تجارتمدیریت پروژه

• کارکردن دمینگ چرخه مدیریت از مراحل تولید

مدیریت به دنبال توسعه مدیریت موثر فرآیند تولید و کیفیت محصول. روش های مختلفی برای حل این مشکل وجود دارد. ارائه نویسندگان این تئوری بهبود فرایند مداوم توسط والتر • کارکردن و ویلیام دمینگ چرخه مدیریت است که در سراسر جهان شناخته شده است. آنها نشان می دهد که با وجود تفاوت های بزرگ در تولید، دنباله ای از اعمال یکسان برای همه سیستم ها است. در مورد ماهیت این نظریه و چگونه به درخواست این مدل در عمل به ما بگویید.

مفهوم مدیریت تولید

سازمان از یک فرآیند، تاثیر بر روی اشیاء مختلف به نام کنترل. فرآیندهای مدیریت رخ می دهد نه تنها در محل کار، از هر فرد به سازماندهی زندگی خود، یک طیف گسترده ای از راه حل های برای رسیدن به اهداف. بنابراین، مدیریت - آن چنین دامنه گسترده ای است که بسیار فراتر از محدوده ایجاد یک محصول یا خدمات است. ایده دبلیو دمینگ چرخه مدیریت است که ما با توجه به این است که مدیریت تقریبا در تمام زمینه های فعالیت انسانی وجود دارد، و آنها را در یک دوره مشترک از عمل است. هر کنترل مربوط به جمع آوری و پردازش اطلاعات، تصمیم گیری، فرآیندهای هماهنگی، پیش بینی، نظارت و ارزیابی اثربخشی. مدیریت مدرن است با توجه به فرآیندهای بسیاری، از جمله تولید، به عنوان پروژه. و یک ویژگی اساسی از هر پروژه کیفیت است. در این رابطه، یک منطقه خاص مانند مدیریت کیفیت وجود دارد.

اصل اساسی مدیریت کیفیت

در هر حوزه از تولید امروز معرفی یک سیستم مدیریت کیفیت مطابق با استانداردهای بین المللی. آنها در حصول اطمینان از کیفیت پایدار از کالا یا خدمات ارائه است. مدیریت کیفیت بر چند اصل اساسی استوار است. این خدمات عبارتند از تمرکز بر مشتری و نیازهای او، مشارکت و انگیزه کارکنان، اتخاذ تصمیمات واقع بینانه بر اساس حقایق، سر رهبری و بهبود مستمر. این در مورد اجرای اصل دوم است و نشان دهنده محققان که چرخه دمینگ و کارکردن ایجاد شده است. بهبود کیفیت یک هدف دائمی هر سازمان است. این بخش شامل تمام سطوح از شرکت از افراد به سر، محیط کار و محصول نهایی. به منظور بهبود کیفیت استفاده می شود یکی از دو روش: دستیابی به موفقیت و تدریجی است. این را از طریق معرفی استاندارد، تجزیه و تحلیل و اندازه گیری، و همچنین بهینه سازی و عقلانی به دست آورد.

مفهوم Shuharata

Uolter Shuhart آمریکا مشاور مدیریت دانشمند مشهور در سال 1930 به شدت به بررسی مسائل مربوط به کنترل کیفیت از محصولات صنعتی. کار او در چک لیست، که با استفاده از تثبیت مشاهده از ثبات و قابل پیش بینی از هر گونه فرایند، تبدیل به یک گام جدی در توسعه مدیریت. برای سال های بسیاری به جمع آوری داده های آماری برای نظارت بر فرآیندهای تولید است. و اوج کار علمی خود را حلقه کنترل دمینگ-• کارکردن بود. در آثار او، او روش آماری از کیفیت کنترل پایداری پروسه های تولید و محصولات نهایی توجیه می کند. در مدیریت • کارکردن شناسایی سه مرحله اصلی: توسعه از نظر مرجع و مشخصات برای از انتشار از محصولات آینده، تولید مطابق با مشخصات، تایید کیفیت محصول و انطباق آن با پارامترهای مشخص شده است. بعد از این دانشمند طرح را تبدیل به یک مدل از 4 مرحله است:

  1. طراحی محصول.
  2. تولید محصول و تست در آزمایشگاه است.
  3. راه اندازی محصول.
  4. چک کردن کالا در عمل، ارزیابی مصرف کننده.

دبلیو • کارکردن یک روش فرآیند به عنوان پربارترین در مدیریت ارائه شده است. ایده های خود را به نفوذ زیادی در توسعه نظریه کنترل بود.

مفهوم دمینگ

دانش آموز دبلیو • کارکردن Uilyam Edvards دمینگ و جو در زمان بهبود و اصلاح نظریه خود را. او خالق مفهوم و روش کلی سازمان از مدیریت کیفیت جامع بود. تولید، کارکنان و محصولات: دمینگ این دیدگاه است که بهبود کیفیت این شرکت به دلیل بهبود در سه حوزه اثبات. همچنین به عنوان یک نتیجه از سال ها تحقیق یک سیستم مدیریت کیفیت فراگیر، که در درجه اول با توسعه دمینگ در ارتباط وجود دارد. چرخه بهبود کیفیت، با توجه به دانشمند، انتهایی ندارد، و دارای یک شخصیت دایره ای. او شناسایی دو عمده ساز و بهبود کسب و کار: تضمین کیفیت (بهبود تولید، آموزش کارکنان ، و غیره ...)، و بهبود کیفیت. با توجه به دانشمند، نه تنها به حفظ سطح مناسبی از کیفیت، شما باید به طور مداوم در تلاش برای بهبود سطح خود. دمینگ چرخه به روز رسانی شامل مراحل از طبیعت متفاوت است. آنها عبارتند از: برنامه ریزی، اجرا، تست و بهره برداری است. اجازه دهید ما از ویژگی های هر مرحله در جزئیات در نظر بگیرید.

برنامه ریزی

در ابتدا چرخه • کارکردن-دمینگ شامل گام مهم، هر دو توسعه محصول و تولید طراحی. به گفته محققان، کارآفرینان باید به طور مداوم بهبود برنامه ریزی محصول می باشد. و برای این به تعیین اهداف جدید، به بررسی منابع، به بهترین برنامه عمل برای تعیین اجرا و مهلت. در این مرحله مهم است که برای پیدا کردن مشکلات و راه حل های خود را. برای پیدا کردن اتاق را برای بهبود آن لازم است به دقت به این وضعیت، روند تولید، بازار تجزیه و تحلیل. مراحل تحلیلی کمک خواهد کرد شناسایی پتانسیل برای بهبود. همچنین، در این مرحله، آن را ترسیم طرحهای تفصیلی را برای بهبود تولید استراتژی تولید. یک برنامه کیفیتی اجازه می دهد تا به ارائه برای فورس ماژور و ذخیره کردن یک پایه محکم برای کسب و کار.

اعدام

اجرای طرح - بخش مهمی از مدیریت. چرخه دمینگ شامل تخصیص یک گام کنترل کیفیت جداگانه ای از گام "اعدام". در این مرحله، دمینگ توصیه می کند که شما برای اولین بار شروع به تجسم از درک در مقیاس کوچک، به منظور جلوگیری از ضرر و زیان در مقیاس بزرگ در صورت شکست. در اجرای برنامه های مهم است که به دقت دستورالعمل و مشخصات، توسعه دنبال کنید. مدیر باید به دقت پیگیری از عمل در هر مرحله فرایند، به پیروی از تمام الزامات است. در مفهوم دمینگ این مرحله تست، تست، نسبت به تولید انبوه است و نه. راه اندازی یک سری کند رهبر به عنوان توجه زیادی نیاز ندارد، اما اولین راه اندازی - بسیار مهم است. بدهید باید 100٪ مطمئن است که تمام فن آوری های مورد احترام هستند، به دلیل آن تضمین کیفیت است.

بازرسی

هنگامی که تولید انبوه راه اندازی شد، دانشمندان توصیه به انجام یک مطالعه تشخیصی. دمینگ چرخه تحلیلی شامل یک گام بزرگ که در آن نیاز به ارزیابی چگونگی روند سعی کنید برای پیدا بالقوه جدید برای بهبود کیفیت. همچنین لازم است برای ارزیابی ویژگی های ادراکی از یک محصول یا خدمات توسط مصرف کننده. برای این کار، انجام آزمایش، گروه های تمرکز، و تجزیه و تحلیل بازخورد مشتری. همچنین، در این مرحله، آن را حتما به انجام تشخیص فرایندها و انطباق آنها با استانداردهای فن آوری است. علاوه بر این، ارزیابی پرسنل عبور می کند، کنترل کیفیت کار کارکنان و تولید شاخص های عملکرد کلیدی (KPI) انجام شده است. اگر آن را پیدا هر گونه انحراف از پارامترهای مجموعه، سپس جستجو برای دلایل این انجام شده است.

اقدامات

آخرین مرحله از چرخه دمینگ - از بین بردن نقض شناسایی و کاستی است. در این مرحله، به تمام اقدامات ممکن است به منظور به دست آوردن کیفیت برنامه ریزی شده. همچنین یک سند نوشته شده و تثبیت نتایج در قالب مشخصات و دستورالعمل ساخته شده است. دمینگ چرخه، مراحل از آنها با مراحل مختلف QC همراه شامل حرکت دایره ای. بنابراین پس از تمام کاستی ها و نقاط دست دادن کیفیت حذف شدند، دوباره باید به سطح اول بازگشت و شروع به برای فرصت های جدید به منظور بهبود است. چرخه تجربه حاصل لزوما در نوبت بعدی استفاده می شود، کمک می کند تا به حداقل رساندن هزینه ها و بهبود کیفیت محصول.

اصول اصلی دمینگ

رمزگشایی نظریه خود، دانشمند فرمول بندی تعدادی از اصول موضوعه، که به نام «اصول دمینگ." چرخه بهبود مبتنی بر آنها، و از آنها می آید. اصول مهم به شرح زیر است:

- ثبات هدف است. بهبود کیفیت، به عنوان هدف غالب باید به طور مداوم هر دو در استراتژی و تاکتیک به دست آورد.

- سر شخصا مسئول کیفیت است.

- تضمین کیفیت نباید عظیم، باید آن را به این سیستم بسیار تولید ساخته شده است.

- محدودیت ها و وظایف باید به دقت توجیه و واقع بینانه باشد.

- این به تشویق تعهد کارکنان به آموزش، به ایجاد انگیزه در کارکنان به منظور بهبود مهارت های خود را است.

- بهبود کیفیت باید بخشی از ماموریت و فلسفه این شرکت باشد، و بالاتر از همه پیروان خود را به تبدیل شدن به مدیران.

- کارکنان باید قادر به افتخار کار خود باشد.

پس از آن، بر اساس این اصول اصول اصلی سیستم کیفیت بین المللی تدوین شد.

چرخه برنامه • کارکردن-دمینگ

مدل دمینگ-• کارکردن بود به نام "چرخه PDCA»، فعال در شیوه های مدیریت نوین استفاده می شود. چرخه دمینگ، به عنوان مثال از آن می توان در سازمان کار تقریبا تمام شرکت های بزرگ جهان پیدا، یک ابزار شناخته شده برای بهبود کیفیت محصولات است. به طور کامل ترین و به طور مداوم، این مفهوم در پذیرفته شد مدیریت ژاپنی است. دمینگ در کشور به عنوان یک قهرمان ملی را درک، او چندین جایزه دریافت کرده است، از جمله دست امپراتور. همچنین در ژاپن، آن جایزه به نام دمینگ است. در اوایل قرن 21، مفهوم شده است فعالانه در مدیریت روسی استفاده می شود، آن را مبنایی برای توسعه استانداردهای ملی و بین المللی با کیفیت است.

Similar articles

 

 

 

 

Trending Now

 

 

 

 

Newest

Copyright © 2018 fa.delachieve.com. Theme powered by WordPress.