تولید شیشه: انواع و تجهیزات

تکنولوژی پردازش مصالح ساختمانی در بیشتر قسمت ها توسعه یافته در جهت افزایش قدرت و عملکرد. این شاخص مهمی از فرایند کار برای نگهداری از مواد حالت جامد هستند، اما برای مقالات شکننده به جلو ویژگی های دیگر. تقریبا هر پردازش شیشه ای باید اقدام دقیق و مراقب باشید در مواد ارائه، بنابراین به عنوان مزاحم ساختار آینده سطح کار نیست.

تکنولوژی برش شیشه ای

در صنعت و در کارخانه ها با استفاده از روش خودکار مانند پردازش. ماشین آلات ممکن است متفاوت باشد - برای مثال، به طور سنتی تجهیزات با سر برش مکانیکی استفاده می شود. کاملا جهت امیدوار برش جت آب از شیشه است که با دقت بالا و عدم وجود عوارض جانبی است. اپراتور چنین نصب و راه اندازی می شود بسیار با دقت و ریز پردازش مستقل از پیچیدگی خط برش. به طور مستقیم عامل عنصر برای برش در این مورد به عنوان یک جت آب عمل می کند، ذرات شن و ماسه است ساینده افزوده است.

روش جت آب قبل از شن و ماسه با. در اصل، اصل عامل یکسان است، اما هوا به جای محیط مایع استفاده می شود. همانطور که برای کیفیت در نتیجه، برش شیشه ای سند بلاست gidroabrazivam تحتانی. اما این روش به دلیل عدم نیاز به گرفتن سهام از منابع آب مقرون به صرفه تر است.

بوریا بافی

هدف از این درمان این است برای اطمینان از مه سطح شیشه ای. این شی با استفاده از عمل مکانیکی بر روی محصول توسط سندبلاست گفت به دست آورد. البته، در این مورد، شاخص بسیار متفاوت از قدرت و منبع تغذیه از ساینده، اما اصل بهره برداری از تجهیزات یکسان باقی می ماند. جت هوای فشرده، با عناصر شنی اعمال شده به سطح هدف رقیق است. نکته مهم، دستگاه سندبلاست شیشه قادر به انجام نه تنها بوریا بافی جامد، بلکه به شکل طرح های تزئینی و الگوهای در سطح است. این بدان معناست که این گوشی می تواند بپذیرد و دکوراسیون - مهمتر از همه، به این حالت خاص از عملیات بپرسید و تنظیم تنظیمات از دانه ساینده.

پخ

اغلب درمان است در معرض و لبه ورق شیشه ای. روش پخ نیز پردازش بسیار دقیق و صحیح، که شامل چند مرحله فراهم می کند. نخست آسیاب رفت و برگشت نقص سطح تلفظ خشن انجام می شود. آنچه در پی خالص سنگ زنی و پرداخت دو مرحله نهایی است. به طور معمول، پردازش لبه شیشه انجام می شود به دور گوشه و کنار. اما بسته به قابلیت های دستگاه برای پخ کاربر می تواند یک تنظیمات زاویه خاص را با توجه به نیازهای فردی است. تجهیزات برای چنین اهداف عمدتا از چین می آید و می تواند عملا مسئولیت رسیدگی به تمام اندازه های استاندارد ورق شیشه ای.

تمپر شیشه

روند رفع با هدف افزایش ویژگی های قدرت از شیشه است. این تجهیزات به عنوان موج پایه، که با درجه حرارت حدود 6000 درجه سانتی گراد عمل مورد استفاده قرار با گرم کردن، غلطک نقاله حرکت قطعه کار در حالی که حفاظت از بیش از حد لبه جداگانه. مرحله بعدی شامل اثر خنک کننده سخت شدن. دما شکل دادن به اشکال بر روی سطح آن یک نیروی فشرده سازی مکانیکی است که کمک می کند تا برای افزایش قدرت از چندین بار مواد. به عنوان فن آوری، آموزش را نیز می دهد محصولات استحکام حرارتی بالا و تحمل بارهای لرزش قوی. لازم به ذکر است که مستقیم ماشینکاری شیشه ای باید به روند سخت شدن در معرض، به عنوان انجام این کار خواهد پس از آن غیر ممکن است.

خم

این یک روش محبوب از درمان، که در طی آن استاد تغییر شکل از محصول با توجه به نیاز خاص است. یک عملیات نمونه از این نوع، برای مثال، ایجاد خم است. فرآیند فن آوری شامل انجام این روش تحت تاثیر درجه حرارت بالا، که نرم ساختار پارچه. مورد استفاده برای قالب ریزی و سازه های بعدی از قالب، که در آن شکل دهی انجام و خم. بسته به پیکربندی و ضخامت از روند اصلاح خم مقاله می تواند از 2 تا 20 ساعت پس از اتمام عملیات است.، همانطور که در فرو نشستن، در حالی که خنک کننده جریان هوا می باشد. به هر حال، تجهیزات برای معتدل و خم شدن اغلب ترکیب در یک خط تولید است. در عملیات حرارتی، کاربر می تواند انجام قالب گیری از محصولات شیشه ای مسطح و خم.

اچ شیمیایی

هدف این روش این است همچنین به ارائه یک مه سطح شیشه ای. فقط، بر خلاف روش قبلی است ابزار سندبلاست، و قرار گرفتن در معرض مواد شیمیایی استفاده نمی شود. در فرم تماس شیشه ای ارائه شده است و بخارات اسید که به عنوان یک نتیجه از نمک نامحلول تشکیل می دهد. من باید بگویم که در شیشه ای توسط اچ درمان بسیار متنوع دقیقا به دلیل استفاده از یک گروه گسترده ای از مواد شیمیایی هستند. لازم به ذکر است نه تنها عناصر به طور مستقیم فعال، بلکه موادی که پوشش منطقه برای پردازش در نظر گرفته شده است. این امر به ویژه برای هنر عملیات ماشینکاری درست است. تفاوت مهم دیگر میان درمان آب شیمیایی اثرات سندبلاست در گذر است رفع پس از تماس با محیطهای اسیدی.

چسب UV

تکنیک چسب و لحیم کاری از نیاز به آدرس مشکل شایع مشتق شده از صنعت الکترونیک. این واقعیت که یک ترکیب فلز و شیشه در یک قطعه واحد مجاز نیست بود به ارائه مقاومت عایق گاز کافی است. راه حل مشکل ظهور روش های جدید برای پیاده سازی لحیم کاری بهتر است. یکی از راه های محبوب ترین است که از طریق مواد جهت تسریع چسبندگی خاص است. علاوه بر استفاده از چسب، فرض بر این است و هستهزا با اشعه ماوراء بنفش. در ترکیب پلیمریزاسیون نائل قدرت کافی و طیف گسترده ای از دیگر ویژگی های محافظ، نه به ذکر یکپارچگی چسب است.

نتیجه

روش های پردازش شیشه ای متفاوت به طور عمده در ماهیت تأثیر. روش های سنتی و رایج ترین به تغییر ویژگی های این مواد مکانیک است. برش سر برای ابزار و ماشین آلات و دستگاه های مکانیکی انفجار عمل می کنند، و اجازه می دهد یک برش با کیفیت و الگوی هنری بر روی سطح. نیز استفاده می شود و تجهیزات برای پردازش شیشه ای، فراهم می کند که برای اثرات حرارتی. به عنوان یک نتیجه، قطعه کار رسیدن به کیفیت فنی و عملیاتی بالاتر است. این امر در مورد تکنیک های سخت و اچ شیمیایی. همچنین روش های جدید برای درمان از مواد ترد وجود دارد. در میان آنها هستند برش جت آب و چسباندن تکنیک زمانی که به اشعه ماوراء بنفش قرار گرفته است.