چگونه به طبخ نیمه اتوماتیک بپردازیم؟ حالت جوشکاری نیمه اتوماتیک ماشین نیمه اتوماتیک برای جوشکاری آلومینیوم

جوش یک هنر کامل است. جوش حرفه ای تقریبا در وزن طلا در همه جا ارزش دارد: آنها نه تنها برای نیازهای خانوار بلکه برای صنعت نیز کافی نیستند. این به طور عمده به این دلیل است که هر متخصص تمام جنبه های تکنولوژیکی عملیات تولید پیچیده را نمی داند.

به عنوان مثال، حتی در تمام شرکت ها نمی دانند که چگونه نیمه اتوماتیک بخورند. این مقاله به مقاله ما اختصاص دارد.

مفاهیم عمومی

دستگاه نیمه اتوماتیک جوشکاری در حال حاضر دستگاهی است که با استفاده از آن جوشکاری قوس انجام می شود. ویژگی آن این است که در نقش یک الکترود یک سیم فولادی است که در فرآیند جوشکاری به طور مداوم به دستگاه تحویل داده می شود. ساز و کار نیمه اتوماتیک این است که جوشکار به طور دستی تغذیه مداوم سیم را انجام می دهد.

طبقه بندی اتوماتا

طبقه بندی دستگاه های جوشکاری نیمه اتوماتیک برای نوع حفاظت از جوش :

• دستگاه برای جوشکاری فلزی تحت شار؛
• سیستم های نیمه اتوماتیک برای جوشکاری در گازهای غیر مستقیم؛
• دستگاه های اتوماتیک، جایی که یک سیم خاردار مخصوص سیم به عنوان الکترود استفاده می شود.

بیایید متوجه شویم که دستگاه های جوش تحت جوش در مدت زمان طولانی در صنایع داخلی استفاده نمی شود، زیرا آنها توسط یک دستگاه نیمه اتوماتیک این نوع از فن آوری های قدیمی که به ندرت در کشورهای توسعه یافته صنعتی یافت می شوند، تولید می شوند. جایی که دستگاه های نیمه اتوماتیک جوشکاری رایج تر و راحت تر هستند ، فرآیند تکنولوژیکی که شامل استفاده از گازهای بی طرف است. به طور خاص، سیم شار بیشتر به این ترتیب پخته می شود.

علاوه بر این، طبق نوع و ویژگی های سیم مورد استفاده در کار طبقه بندی شده است:

• دستگاه های اتوماتیک که در آن از یک الکترود فولادی استفاده می شود؛
• سیستم جوش با سیم آلومینیومی جامد؛
• مدل های جهانی (اجازه می دهد تا از هر دو نوع الکترود استفاده شود).

اشتراک ماشین آلات جوشکاری و ماهیت تحرک:

• مدل های ثابت توزیع گسترده ای در محیط صنایع متالورژی سنگین پیدا کرده اند.
• Antipodes آن ها انواع قابل حمل هستند که فقط یک نفر را حمل می کنند.
• جایگزینی معقول برای هر دو از گزینه های بالا ماژول های تلفن همراه است که می تواند در یک شاسی خودرو مخصوص حمل شود. از آنجایی که آنها توسط دستگاه نیمه اتوماتیک این نوع در زمینه تولید میشوند، دستگاه مجهز به اجزای "سخت تر" است.

لازم به ذکر است که صنعت مدرن صدها مدل از سیستم های جوش داده شده نیمه اتوماتیک تولید می کند که می تواند به طور خاص در مشخصات آنها متفاوت باشد. با کمک آنها نه تنها فولاد، بلکه همچنین آلومینیوم و دیگر فلزات را نیز متصل می کنند. در مغازه های کارخانه های خودرو، مکانیزم های مشابه در تولید اجسام درگیر هستند.

حالت جوشکاری نیمه اتوماتیک

از آن جایی که یک جوشکار با این تجهیزات کار می کند، روزانه باید بلافاصله با انواع مختلف فلزات مقابله کند، تولید کنندگان انواع مختلفی از حالت های جوشکاری نیمه اتوماتیک را معرفی می کنند. در میان آنها یک متخصص با تجربه قادر به انتخاب یک ایده برای هر مورد خاص خواهد بود. بیایید به انواع اصلی آنها نگاه کنیم:

• یک حالت با یک اتصال کوتاه از جوش قوس و بدون آن.
• گونه های بزرگ، متوسط و کوچک قطرات.
• حالت هایی با پاشش شار و بدون آن.

استفاده از این نوع یا همان نوع بستگی دارد به نوع فلز جوش داده شده و به منظور قسمت خاص. برای جوشکارها برای حرکت آسان تر، طبقه بندی دقیق تر نیز وجود دارد:

• جوش چرخه زمانی که یک قوس کوتاه استفاده می شود؛
• نوع نقطه؛
• جوشکاری پالس
• با جت جت فلز جوش متفاوت است؛
• جوش تحت شرایط انتقال مداوم فلز.

در صورت استفاده از اسید کربنیک (در بالا نگاه کنید)، در شرایط عملیاتی، حالت پالس-قوس بیشتر انتخاب می شود. به عنوان یک قانون، جریان ثابت، قطب معکوس است. در این مورد، میزان ذوب فلز بیش از حد زیاد نیست، اما قوس جوشکاری بسیار پایدار است و جوشکاری آن بسیار قوی تر است.

چه چیزی در کیت باید باشد؟

کیت باید شامل یک ترانسفورماتور قدرت، یک مشعل و فیدر سیم، کابل ها و آستین برای تامین گاز غیر مستقیم و یک سیستم کامپیوتری برای کنترل فرایندهای جوشکاری باشد. الکترود در منطقه عملیات تکنولوژیکی به طور خودکار تغذیه می شود، که مکانیسم های این مکانیسم را از جداول کاملا مکانیکی تشخیص می دهد. تمام فعالیت های دیگر جوشکار دستی انجام می شود.

مزایای دستگاه های نیمه اتوماتیک جوشکاری

• مزیت بزرگی این واقعیت است که ممکن است یک فلز با ضخامت 0.5 میلیمتر جوش داده شود.
• آلودگی های زنگ زده و حتی کاملا جدی از فلز جوش خورده مانع عملکرد کیفیت کار نیستند.
• هزینه کار (در مقایسه با سایر انواع جوشکاری) بسیار پایین است، زیرا هزینه مصرف مواد اولیه کم است.
• مهم است که با کمک یک دستگاه نیمه اتوماتیک بر روی سیم مسی، ممکن است قطعاتی ساخته شده از فولاد گالوانیزه را متصل کرده و پوشش خود به طور کامل دست نخورده باقی بماند.

ضعف در تکنولوژی

• اگر امکان استفاده از یک گاز غیر مستقیم وجود نداشته باشد، فلز شروع به "کاملا جوش" می کند و اسپری مقیاس ها برای فاصله قابل توجهی پراکنده می شود.
• از قوس باز، یک تابش قوی به اندازه کافی وجود دارد، به طوری که این لحظه نیز نباید فراموش شود.

از کجا بیشتر استفاده می شود نیمه اتوماتیک

با وجود برخی از ویژگی های منفی، نیمه اتوماتون به شدت در کسب و کار تعمیر ماشین استفاده می شود. اغلب این تکنولوژی برای جوشکاری فولاد و همچنین آلومینیوم مورد استفاده قرار می گیرد. آرگون عمدتا به عنوان گاز بی اثر استفاده می شود. علاوه بر این، فولاد نیز اغلب در دی اکسید کربن جوش داده می شود.

کمی درباره مکانیسم فیدر

ما قبلا ذکر کرده ایم که دستگاه های این نوع نیمه اتوماتیک هستند. از آنجا که جوشکار، طبق ماهیت کارش، باید به طور مداوم با مکانیسم کار کند که الکترود (سیم) را به محل کار انتقال می دهد، برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد انواع انواع موجود در چنین دستگاه هایی غیر ضروری است. تا به امروز، این ها در یک بار به سه دسته تقسیم می شوند:

• ترسیم انواع.
• مکانیسم تغذیه نوع فشار.
• تغییرات جهانی: یک سیم برای جوشکاری دستگاه نیمه اتوماتیک در این مورد می تواند باشد.

شروع کار

همانطور که در موارد دیگر، که به هیچ وجه مربوط به کار با ماشین آلات جوشکاری است، قبل از اینکه شما باید تمام تجهیزات خود را به درستی پیکربندی کنید. اول، شما باید جریان را انتخاب کنید، توسط ضخامت فلز جوش داده شده و دستورالعمل متصل به دستگاه هدایت می شود. به عنوان یک قاعده، در اسناد، یک جدول ویژه وجود دارد که در آن فن آوری جوش توضیح داده شده است. توجه داشته باشید که با جوش کم جوش کار دستگاه بسیار دلخواه خود را ترک می کند.

با هدایت همان دستورالعمل، نرخ تغذیه مورد نیاز الكترود را به محل كار تنظیم كنید. این را می توان با انتخاب مناسب چرخ دنده های جایگزین برای گیربکس تنظیم کرد. قبل از شروع کار، مطمئن شوید که جریان و ولتاژ را بررسی کنید!

اگر قصد دارید یک محصول تکنولوژیکی مهم جوشانید، مطمئن شوید که صحت تمام تنظیمات را در هر نمونه آزمایشی بررسی کنید. بر این اساس، نتایج آزمون باید تنظیم نهایی باشد (در صورت لزوم). اگر دستگاه جوش را به طور صحیح تنظیم کرده باشید، بهترین شواهد این است که قوس صاف و پایدار جوش داده می شود.

آیا امکان دارد بدون گاز بی رویه نیمه اتوماتیک جوشانده شود؟

بدون شک، با کمک گاز بی اثر، جوشکاری با حداکثر کیفیت انجام می شود. این فقط برای افرادی است که به ندرت از جوشکاری استفاده می کنند، خرید یک سیلندر گاز به طور اقتصادی از نظر اقتصادی غیر ضروری است. جوش نیمه اتوماتیک بدون گاز؟

یک جایگزین عالی شار سیم یا سیم پودری است. در این مورد، از یک لوله فولادی ساخته شده است که در آن شار فشار داده می شود. هنگامی که آن را می سوزاند، یک ناحیه محلی در بالای محل جوش تشکیل شده است، که بخار آن محافظت می شود. توجه داشته باشید که در این حالت باید جریان مستقیم استفاده شود.

این چگونگی جوشکاری نیمه اتوماتیک بدون گاز انجام می شود.

ما محصولات فولادی را می سازیم

اول، قرار دادن سوئیچ در موقعیت "جلو"، که مسئول تغذیه الکترود (سیم) است. سپس قیف موجود را با جریان شارژ کنید. مهم است! دارنده باید به گونه ای قرار گیرد که انتهای خوراک قیف دقیقا در منطقه جوشکاری باشد، در غیر این صورت شار غلط خواهد شد و شما مقدار زیادی از مقیاس سرگرم کننده را مشاهده خواهید کرد.

فلپ در مخزن را با شار باز کنید، سپس الکترود را در محل جوشکاری به آرامی ریختید، در حالی که دکمه "شروع" را فشار دهید. بعد از این، یک قوس به نظر می رسد. شما می توانید شروع به کار کنید

و نحوه جوشکاری نیمه اتوماتیک آلومینیوم چیست؟

ما قطعات آلومینیوم را می سازیم

آلومینیوم یک فلز است، از نظر پیچیده ترین جوشکارها. در سطح آن یک لایه به اندازه کافی ضخیم از آمالگام وجود دارد که نه تنها از جوش متداول فلز جلوگیری می کند، بلکه پس از هر تماس با اکسیژن در هوا، بسیار سریع بازسازی می شود. بنابراین، مطلوب است که تمام جنبه های این کار را خوب بدانیم، زیرا در غیر این صورت شما قادر به ساخت جوش قابل اعتماد و کیفی در فلز نخواهید بود.

این نحوه جوشکاری نیمه اتوماتیک آلومینیوم است.

جوش قوس نیمه اتوماتیک

فقط توجه داشته باشید که با این روش کار مجاز تنها سیم آلومینیومی است که به عنوان یک الکترود استفاده می شود. توجه داشته باشید که به دلیل نرمی آن، اغلب حلقه ها را در جمع کننده فعلی ایجاد می کند و بنابراین باید از مدل های خاص خود که مخصوص استفاده از آلومینیوم طراحی شده استفاده کنند.

جوشکاری که بیشترین استفاده را با آرگون دارد (نیمه اتوماتیک در این محیط کار راحت تر است) و کیفیت گاز باید توجه ویژه ای شود. فشار برای انتخاب سخت ترین است: آن باید کافی باشد تا به طور قابل اعتماد از حمام جوش محافظت شود، اما در عین حال از مقادیر محدودیت ها تجاوز نمی کند، زیرا در این حالت هوا به هوا می رسد.

وظایف چشمه جوشکاری چیست؟

• اول، شما باید تمام قسمت هایی از قطعات مورد نیاز برای جوش از خاک و رنگ را کاملا تمیز کنید.
• باقی مانده خاک باید با حلال های شیمیایی تمیز شود.
• همانطور که قبلا گفتیم، ابتدا باید یک جوش آزمایشی ایجاد کنید، زیرا ممکن است تنظیمات سخت افزاری بسیار موفق باشند.
• بسیار مهم است که ولتاژ جریان و ولتاژ را درست انتخاب کنید: جریان ضعیف آمالگام را قطع نخواهد کرد. علاوه بر این، شما باید با دقت به محافظت از استخر جوش نزدیک شوید.

تمام عملیات دیگر متفاوت از آنچه که در بالا شرح داده شده است.

در چه محيطي بهتر است جوش قطعات بدن خودروها را جايگزين كنيد؟

بر اساس تجربه شرکت های پیشرو، توصیه می کنیم به طور جدی در طول تعمیر بدن فقط با استفاده از نیمه اتوماتیک برای آلومینیوم جوشکاری در دی اکسید کربن استفاده کنید. این رویکرد دارای مزایای فراوانی است که ما در زیر خواهیم گفت.

در مرحله اول، منطقه واقعی تغییر شکل حرارتی مواد بسیار کوچک است، و این امکان را فراهم می کند که حتی بدون نیاز به جابجایی جزئیات باریک، بدون ترس از ظهور خود را از دست بدهند. حتی اگر قسمت قبل رنگ آمیزی شده باشد، رنگدانه به صورت محلی سوزانده می شود و آسیب کوچک است. این یک فرصت عالی برای صرفه جویی در نقاشی پایان و آماده سازی جزئیات برای آن می دهد.

حتی جوشکاری با فولاد ضد زنگ نیمه اتوماتیک بسیار سریع و با کمترین مقدار زباله انجام می شود.

نرخ ذوب سیم با این روش بسیار زیاد است. این کارایی عالی کار و کیفیت کار را فراهم می کند. شرایط دوم بهتر است که جوش بسیار شسته و ریز و کیفی به دست می آید. علاوه بر این، شما مجبور نیستید فاکتورهای میلیمتر را محاسبه کنید، به جزئیات پیوست کنید: تلفات در فلز بسیار کوچک است، به طوری که شما می توانید با اطمینان جوش حتی قطعات بسیار کوچک.

حتی این ترکیبات که از عناصر ضخامت متفاوت ساخته شده، کیفیت اتصال جوش داده شده را ارج می نهند. لازم به ذکر است که دی اکسید کربن ارزان است و جوشکاری نیمه اتوماتیک اینورتر به سرعت توسط کارکنان بسیار با تجربه تسلط پیدا می کند.

فن آوری جوش برای درزهای عمودی

ما به طور تصادفی این موضوع را در پاراگراف جداگانه قرار ندادیم. واقعیت این است که گرما در این مورد از پایین به بالا بالا می رود، که از جوشکاری با کیفیت جلوگیری می کند. به همین دلیل است که تمام درزهای عمودی به شدت از بالا به پایین پخته می شوند. مشعل باید کمی به سمت بالا حرکت کند، زیرا در این حالت گرما لازم برای حمام جوش بسیار بهتر نگهداری می شود. توجه داشته باشید که شما نیاز به جوش در اسرع وقت، از شما نیاز به جلوگیری از وقوع جریان فلز مذاب است. اطمینان حاصل کنید که الکترود را در لبه جلو حمام نگه دارید.

در اینجا نحوه طبخ نیمه اتوماتیک است. موفق باشید با کار شما!