تولید کیسه های پلی پروپیلن: تکنولوژی و تجهیزات

به عنوان بهینه سازی فرآیندهای صنعتی تولید متفاوت است و نزدیک به سازمان فنی خود را. استفاده از ماشین آلات فشرده را می توان در فضای طبقه کوچک که صرفه جویی در هزینه های تولید را تحت تاثیر قرار استفاده می شود. روند به سمت عقلانی حالی که اطمینان از فرایند تولید محصول به خصوص در مناطق خدمت نیازهای داخلی قابل توجه است. بنابراین، تولید کیسه های پلی پروپیلن بر مخاطبان گسترده ای از مصرف کنندگان، در میان است که، با این حال، نه تنها مصرف کنندگان عادی بلکه شرکت های بزرگ متمرکز شده است. این امر منجر به یک بخش مورد علاقه بر روی بخشی از کسب و کارهای کوچک، بسیار مهم برای باز کردن خطوط تولید خودشان را دارند.

یک کیسه پلی پروپیلن چیست؟

این نوع از کیسه های بسته بندی، هدف از آن می تواند به عنوان جهانی محسوب می شود. با این حال، منطقه اصلی برنامه از محصولات مانند به استفاده داخلی کاهش می یابد - به عنوان یک قاعده، آنها حاوی مواد سست ساختمان، سیمان، مخلوط خشک، مواد تغذیه، و غیره کیسه های پلی ¬ پروپیلن برای ذخیره سازی محصولات غیر غذایی استفاده می شود. حتی صنعت ساخت و ساز باعث استفاده گسترده از چنین یک بسته برای ذخیره سازی و حمل و نقل سیمان، زغال سنگ، مخلوط و باقی مانده های مختلف.

بسته به نوع روش تولید در حال حاضر استفاده می شود، این محصول با این و یا سایر ویژگی های عطا شده است. به عنوان مثال، تولید کیسه های پلی پروپیلن در روسیه اخیرا به طور فعال در حال توسعه فن آوری بافت رسانا. با تشکر به مجموعه ای نوآوری دوباره کیسه های رسانا و آنتی استاتیک. با توجه به مشخصه اصلی توانایی برای مقابله با بارهای از پلی پروپیلن استاندارد بر وزن 5.10 کیلوگرم متمرکز شده است. کیسه های بزرگ تخصصی قادر به تحمل 50 کیلوگرم یا بیشتر، اما این محصولات به طور کلی با توجه به سفارشات فردی تولید شده است.

مراحل فنی تولید

فرآیند با آماده سازی از مواد اولیه که از پایه از این پس برای تشکیل کیسه های ساخته شده است آغاز می شود. اولین پلاستیکی گرانول پرکننده مخلوط و خشک است. به دلایل اقتصادی، و اجازه تولید کیسه های پلی پروپیلن برای بازیافت، که ممکن است با یک پایه روشن، پس از آن مخلوط به رنگ آمیزی قرار گرفت و رقیق شده با مواد افزودنی اصلاح مخلوط می شوند.

مرحله بعدی این است که برای تغذیه جرم آماده به اکسترودر که در آن به 260 درجه سانتی گراد گرم می شود نتیجه این مرحله فرایند تشکیل نخ صاف است. روش برش و فن آوری خنک کننده اجازه می دهد تا به اندازه مطلوب برای تشکیل فیبر مسطح برای کیسه های شبکه آینده است.

ایجاد یک پارچه بر روی یک کارگاه بافندگی حلقوی، که تولید آستین های پیچ در پیچ الیاف بافته شده در یک حلقه خاص تولید شده است. گام نهایی برش پارچه به پایان رسید ابعاد و بخیه را به محصولات تمام داده شده است. آن را مانند یک تولید کلاسیک از کیسه های پلی پروپیلن به نظر می رسد. فناوری و تجهیزات همچنین ممکن است برخی از ویژگی های این روند، با توجه به نیازهای مشتری باشد. به عنوان مثال، به عنوان یک گام اضافی ممکن است flexography معرفی شده است.

خط اکستروژن نخ تخت

تولید مستقیم مواد که از آن کیسه پلی پروپیلن، با فرآیند اکستروژن شروع می شود. برای شروع به برداشت مخلوط مربوطه، که آن هم به عملکرد مورد نیاز محصول نهایی طراحی شده است. خط اساس اکسترودر، که به تولید فیلم های پلاستیکی. بسیاری از مدل های با طیف گسترده ای از پلیمرهای مبتنی بر کار، اما در هر صورت عملیات اصلی شامل حرارت دادن، اکستروژن و نقاشی. اگر تولید پیش بینی شده کیسه های پلی پروپیلن اندازه بزرگ، اکسترودر در ابتدا پیکربندی به عرضه الیاف متراکم گسترده ای است. با این حال، گام بعدی اجازه می دهد تا به شما برای تنظیم فیلم در فرمت مورد نظر.

ماشین آلات مدور

برای تشکیل پایگاه پارچه استفاده می شود واحد مدور. با ایجاد خود را از طریق آستین مداوم از پلی ¬ پروپیلن رخ می دهد. چندین نسخه از این تجهیزات، که در تعداد شاتل متفاوت وجود دارد. بنابراین، در میان نسخه اولیه می تواند به ذکر ماشین 4 شاتل. مزایای استفاده از این دستگاه فراهم می کند حداقل تعداد قطعات به لباس، و آن را بهتر از آنالوگ در دوام. همچنین قابلیت اطمینان و خط کلی، که در آن تولید کیسه های پلی پروپیلن افزایش می دهد.

تجهیزات با سیستم انتقال با چرخ غلتکی، که روانکاری ثابت لازم نیست عرضه می شود. تفاوت های ظریف، به نوبه خود، باعث و سهولت تعمیر و نگهداری.

دستگاه برش و دوخت کیسه های

برش را می توان به صورت دستی و مکانیکی انجام می شود. در تولید در مقیاس صنعتی به طور فزاینده اولین گزینه استفاده کنید. در این مورد، واحدهای مورد استفاده برای انجام برش کیسه های آماده با سرعت متوسط شیلنگ های 40-50 قطعه به صورت خودکار. حداکثر عرض رول، برای پردازش در دسترس هستند، آن را 800 میلی متر در فرمت های استاندارد می رسد. در برخی موارد، توجیه و تولید دستی کیسه های پلی پروپیلن.

این نوع از تکنولوژی برش شامل استفاده از جداول خاص که اپراتورها خدمات، از جمله اندازه های غیر استاندارد و آستین. پس از آن، در مورد وارد تجهیزات دوخت برای پایگاه های برش برای کیف. به طور معمول چنین مصالح سجاف از لایه های فوقانی و پایین تر از پارچه های پلاستیکی شکل گرفته است.

ماشین آلات برای چاپ فلکسو

چاپ ماشین های خاص، ارائه شده توسط حسگر تصویر. دستگاه انعطاف پذیر رایج ترین امکان چاپ بر روی بافت های پلاستیکی از پلی اتیلن و پلی پروپیلن. در برخی از خطوط نیز استفاده می شود جبران ماشین که توسط توانایی خود را برای قرار دادن دو و سه رنگ چاپ مشخص می شود. این مدرن ماشین آلات با دقت بالا، که کنترل از طریق پنل الکترونیکی ارائه شده است. به طور خاص، تولید کیسه های پلی پروپیلن (تصویر زیر نشان داده شده است) شامل استفاده از تجهیزات فلکسو از این نوع.

مورد نیاز برای شرایط تولید

صرف نظر از ترکیب خط کار، تولید مالک باید شرایط مناسب برای بهره برداری تجهیزات فراهم می کند. در وهله اول، و همچنین تمام مغازه ها، عملکرد است که با پردازش پلیمرها همراه است، از جمله خطوط باید از خانه خارج شده است. در فضاهای همان یک سیستم تهویه موثر برای انجام ارتباطات در قالب آب و فاضلاب مدار، و همچنین مراقبت از نصب فیلترهای تصفیه آب.

همانطور که برای اندازه اتاق، تولید کیسه های پلی پروپیلن است که معمولا در تولید خطوط منطقه و نه کمتر از 50 M2 انجام شده است. بر این اساس، برای تعمیر و نگهداری بهینه از این اندازه بخش کار پیچیده، باید حداقل 80 M2 است.

نتیجه

روند ساخت کیسه های پلی پروپیلن نیاز به سرمایه گذاری قابل توجهی در سازمان است. اجاره محل و خرید تجهیزات - تنها اقلام اساسی از مصرف، اما در آینده ممکن است لازم باشد و ایجاد مراحل اضافی از شرکت.

به عنوان مثال، تولید رقابتی کیسه های پلی پروپیلن در شرایط مدرن تنها با نظارت دقیق از کیفیت محصول امکان پذیر است. در نتیجه، بهبود و بند برای بررسی محصولات مورد نیاز است. همچنین شما می خواهد ذخیره سازی و سازمان کالاها شرایط نیاز دارند. اگر چه کیسه های پلی پروپیلن ندارند تا مقدار زیادی از فضای ذخیره سازی و شرایط خاصی نیاز ندارد، ظاهر خود را می توان با اثرات مکانیکی در طول حمل و نقل خراب - این نیز نباید فراموش کرد.