زشتیآیا خودتان آن را

چگونه به یک بتن نسوز با دست خود.

ساخت و ساز از امکانات برای مقاصد مختلف اغلب نیاز به استفاده از مواد مقاوم در برابر آتش است. آنها را می توان مورد استفاده قرار گیرد برای محافظت از مردم و سازه ها. به عنوان یکی از مواد از جمله بیرون زده از بتن نسوز. برخی از انواع آن قادر به تحت قرار گرفتن در معرض درجه حرارت تا 1000 درجه سانتی گراد، و شکل و خواص مفید داشت.

خواص کلیدی

از جمله ویژگی های اصلی این بتن باید یاد آور شد:

  • مقاومت بالا؛
  • خواص و عملکرد افزایش یافته؛
  • قدرت؛
  • هیچ نیاز به استفاده از فرایند شلیک گران در ساخت.

تا به امروز، از بتن نسوز را می توان با وزن است. خودت را و یا سفارش را می توان با انواع زیر از مواد توصیف شده است:

  • به خصوص شدید؛
  • آسان؛
  • مش؛
  • سنگین.

در نتیجه، مواد را می توان به دست آمده که می تواند عملکرد ساختاری و یا عایق است که بستگی به ترکیب مواد تشکیل دهنده را انجام دهد.

ویژگی های تولید

اگر شما تصمیم گرفته اند تا از بتن نسوز، آن را باید بررسی دقیق تر در ترکیب آن است. مواد اعدام بر اساس اجزای پایه و افزودنی های خاص، در میان است که:

  • شن و ماسه خاک نسوز؛
  • مگنزیت؛
  • مختلف انواع سنگ شکسته ؛
  • سیمان آلوم.

در میان مواد افزودنی به هنوز هم اختصاص زمین آسیاب و مواد معدنی، می دهد که قدرت مادی. در میان این مواد افزودنی:

  • پا؛
  • زمین ریز سنگ معدن کرومیت؛
  • انفجار سرباره کوره.

این قطعات اضافه می شوند به افزایش تراکم نه تنها محصول به پایان رسید، بلکه ترکیب خشک است. گاهی اوقات، متغیرهایی برای تولید ساخته شده تحت بوته، اما در برخی موارد ممکن است سنگ نسوز استفاده می شود و مبارزه آجر نسوز بخوره. در درجات مختلف در بتن مصالح جناح های مختلف اضافه شده است. اگر این ماده از درشت است، عناصر ممکن است قطر در محدوده 5 تا 25 میلی متر است. هنگامی که آن را جریمه می آید، آن از حد از 0.15 و 5 میلی متر است. در میان این مواد باید یاد آور شد:

  • آجر مگنزیت؛
  • آجر شاموتی؛
  • مبارزه با آجر معمولی؛
  • سرباره آلوم.
  • دیاباز؛
  • بازالت؛
  • تخلیه سرباره کوره.

شایع ترین در میان مصرف کنندگان بتن نسوز، که تولید با استفاده از خاک رس آتش است، چرا که آن را مطابق تمام نیازهای ساخت و ساز. مواد تشکیل دهنده aluminophosphate و عمل مایع به عنوان یک رابط. پورتلند، مگنزیت و سیمان آلوم ، و به عنوان کلاسور اجزای خدمت می کنند. اگر مواد تشکیل دهنده به شیشه آب اضافه شده است، آن را می توانید عملکرد را بهبود بخشد. این امر به ویژه در صورتی که ترکیب بتن استفاده می شود به صورت یک لایه گچ.

برای راهنمایی بیشتر در مورد تکنولوژی

بتن نسوز، ترکیب است که در این مقاله شرح داده شده، ممکن است یک نام تجاری خاص داشته باشد. هر یک از انواع نیاز علاوه بر این از روان، پودر مگنزیت و سرباره فروکروم. اگر شما یک هدف برای آماده سازی بتن سبک وزن، شما باید مواد گسترده از نوع استفاده:

  • ورمیکولیت؛
  • خاک رس منبسط شده.
  • پرلیت.

اگر شما تصمیم به سفارش تولید مخلوط از یک حرفه ای، نسبت به اجزای، آنها خود را مطابق با پروژه خود را انتخاب کنید. ترکیب است با توجه به شرایط دما و خدمت عملیاتی انتخاب شده است.

علاوه بر این، ترکیب نوع پرکننده

اگر شما تصمیم به ایجاد یک بتن نسوز با دست خود، و سپس شما پرکننده های مختلف می توان مورد استفاده، عبارتند از:

  • شده Dinas؛
  • سنگ سنباده؛
  • کوارتز؛
  • مخلوط آماده شده است.

با توجه به ترکیب بتن، برجسته با نام تجاری. به عنوان مثال، ASBG آلومینیوم حاوی نسوز مخلوط خشک، که در متالورژی آهنی و غیر آهنی و قدرت حرارتی استفاده می شود. بتن زاج بالا با خواص نسوز به صورت مختصر VGBS و در نظر گرفته برای ایجاد یک پوشش یکپارچه ریخته گری سطل، دیوار و پایین دستگاه.

چنین ترکیب ممکن است در درجه حرارت تا 1800 درجه سانتی گراد استفاده تقویت کننده مخلوط خشک بالا صبا تعیین شده توسط حروف. این است که برای واحد حرارتی، کوره ها و دستگاه لایه تقویت کننده در نظر گرفته شده. قرار گرفتن در معرض درجه حرارت می تواند سطح 750 درجه سانتی گراد برسد

درد دل

خشک شدن بتن نسوز می تواند باشد که پس از اتمام مرحله سخت شدن انجام شده است. در این مورد هوا استفاده می شود و به دمای محیط نباید کمتر از 10 درجه سانتی گراد قبل از بتن حرارت دادن باید برای یک روز یا بیشتر نگه داشته برای رسیدن به یک حالت ثابت. عملیات خشک کردن اجازه می دهد تا به منظور کاهش مقدار آب آزاد در بتن، که یک واکنش شیمیایی بین جو و سطح پوشش شود.

پس از پخت بوش است در یک محیط مرطوب با خشک شدن است. پس از پخت کامل است باید پوشش خشک باشد. اگر این امکان پذیر نیست، بتن در یک محیط مرطوب و بسته در سمت چپ. این مهم است که برای اطمینان از تهویه خوب یا ترک بوش در یک منطقه به خوبی تهویه. اگر بدانم که چگونه به از بتن نسوز، آنها باید با ویژگی های آشنا شود و حتی آن را برای عملیات آماده کند. به عنوان مثال، گام خشک کردن ممکن است با استفاده از یک فن مناسب و یا دمنده، که هوای گرم عرضه خواهد شد.

ویژگی های ورز

قبل از ساخت بتن نسوز با دست خود، ترکیب راه حل باید به دقت انتخاب شده است. این در بالا گفته شد. همانطور که برای ویژگی های مخلوط، سپس آن را توصیه می شود به استفاده از یک دست و پا زدن. بهتر برای بتن عایق، اما برای راه حل های جامد و در همه لازم است، از آن اجازه می دهد تا به ترکیب یکنواخت و به درستی مواد با علاوه بر این از آب کمتر است. با توجه به میکسر بتن، سپس اثر بسیار دشوار خواهد بود برای رسیدن به.

این توصیه های مربوطه نیز به این دلیل که، برای رطوبت بتن متراکم می شود بسیار مهم است. پس از همه، برای مواد شرح داده شده حداکثر قدرت مورد نیاز است، همراه با تراکم مطلوب. طبیعت خود، عایق بتن نرمتر از متراکم است، بنابراین مهم است که آنها را با مقدار مورد نیاز آب ورزیده. بیش از حد آن می تواند کاهش مقاومت و تراکم شود، در حالی که یک عدم باعث کاهش در عملکرد شود.

نسبت از بتن نسوز

آماده سازی بتن نسوز باید در انطباق با نسبت خاص انجام شده است. اگر با استفاده از مواد برنامه ریزی شده به راست آتش، و سپس پس از تحکیم راه حل باید قادر به تحمل درجه حرارت در محدوده 1200 درجه سانتی گراد می باشد از مخلوط را می توان شومینه و مجمر ساخته شده است. برای کار به یک بخشی بتن 1 M-400، 2 قطعات شن و ماسه از نیاز آجر نسوز، همان بخش هایی از خرده آجر نبرد، و 0.33 بخشی از افزودنی گرد و غبار شمت.

اگر شما در حال برنامه ریزی برای ساخت یک مرکز جامد، پس از آن بر او در این عملیات از تجهیزات گرمایش به طور دائم شعله باز می گذارد. این امر مستلزم به آماده سازی یک راه حل با نسبت های زیر: 2.5 قطعات سنگ خرد، بخشی بتن، 0.33 بخشی از شن و ماسه شمت. همانطور که برای سنگ شکسته، ممکن است از کوارتز و یا آجر قرمز ساخته شده، معادل گاهی استفاده می شود آسیاب آجر فلفل قرمز.

نتیجه

خواص یک راه حل برای ایجاد یک بتن نسوز شبیه به آن استفاده معمولی مخلوط دوغاب سیمان. اگر fill را به توان به قالب انجام شده است، حرکت باید جهت عقربه های ساعت است. گاهی اوقات محصولات برای تشکیل اشکال از تخته سه لا استفاده می شود.

به منظور جلوگیری از تبخیر آب در طول انجماد، قالب پس از تولید باید مهر و موم. این تسهیل حذف آسان تر از ریخته گری. ساده ترین راه برای مهر و موم - پلی اتیلن، اما به منظور رسیدن به بهترین نتایج، شما باید سیلیکون است که پیش از روغن کاری با روغن نباتی استفاده کنید.

Similar articles

 

 

 

 

Trending Now

 

 

 

 

Newest

Copyright © 2018 fa.delachieve.com. Theme powered by WordPress.