ریخته گری در قالب ماسه-خاک رس: مزایا

فرآیندهای ریخته گری از شاهد فلزی به روش های مختلف سازمان یافته است. همانطور که محصول به دست آمده بسیار بر اساس ویژگی های بر اساس یک شی شبیه سازی بستگی دارد، که شده است، شکل، میزبان را پر می کند که در آینده از ماده قطعه کار است. یکی از فن آوری محبوب ترین ریخته گری قالب ماسه-خاک رس، که می دهد بسیاری از مزایای. روش بسیار قدیمی است، اما آن است که فعالانه در ساخت سطوح مختلف استفاده می شود - از کارگاههای کوچک به شرکت های بزرگ.

اطلاعات عمومی در مورد تکنولوژی

فرآیند قالب گیری یک روند فنی، که منجر به از فلز مذاب شمش حال حاضر تشکیل و یا محصول نهایی با پارامترهای هندسی لازم است. به منظور دستیابی به شکل مورد نظر مربوط به الزامات مدل استفاده می شود. حامل است که پایه ای برای ریخته گری در این مورد قالب شن و ماسه، خاک رس است. این است که توسط دو گروه از اجزای تشکیل شده است. در بخش اول از زیرکونیا و سیلیس، و دوم - کائولن و بنتونیت خاک رس. در نتیجه تشکیل یک ترکیبی از یک صفحه نمایش تنها، که در طول عملیات آینده ماده قطعه کار دریافت می کند. اما این همه از اجزای که در آن ریخته گری در قالب ماسه و خاک رس متوجه نمی شود. این فن آوری است بدون کیت مدل، که یک نوع از مدل برای برداشت محصول آینده نیست. برای این شبیه سازی مورد استفاده قرار حلزون صدف دار و یا قابل انعطاف در ماشین کاری مواد - مانند چوب یا فلز نور است. با این حال، بر اساس ستون فقرات تنها در مواردی که لازم است به تکراری مورد هدف اعمال می شود. اما آن اتفاق می افتد که این معامله استاد با آماده ساخته شده محصولات، که پارامترهای نیاز به توسط ریخته گری تکرار شود. حالا لازم است به طور مستقیم به مزایای این فن آوری است.

به شکل های مختلف

پیچیدگی با استفاده از بسیاری از اشکال و مدل برای ریخته گری از این است که تکنولوژی برای تخریب ساختار آنها ارائه نمی دهد. این به طور قابل توجهی از روش عمل، تابع و کارگران پیچیده محدود می کند. در مورد اشکال شن و ماسه-خاک رس چنین محدودیت وجود ندارد، زیرا روش در اصل فرض استفاده از تک قالب. با این حال، این بدان معنا نیست که تجهیزات قابل استفاده مجدد است در اصل از مطالعه حذف شدند. به دلایل فرم اقتصاد می توان آن را به صورت تجاری استفاده می شود، اگر با الزامات نتیجه نهایی از روند متناقض نباشند. مزایای فنی و سازمانی ریخته گری در قالب ماسه-خاک رس تا حد زیادی توسط رویکرد به بخش عملی از عملکرد تعیین می شود. در مورد قالب یک تکه می توانید بر روی استخراج از قالب بدون آسیب رساندن به آن تکیه می کنند، و برای به دست آوردن ریخته گری با پارامترهای مورد نیاز است. این گزینه است که اغلب در ریخته گری ساده استفاده می شود. اما هنگامی که آن را به طراحی قطعه پیچیده می آید، با استفاده از تقسیم فاسد فرم، که فقط هیچ محدودیت از نظر پارامترهای محصول مورد نیاز وجود دارد.

فرآیند سازمان در دسترس بودن فن آوری

یک مثال از استفاده از قالب شن و ماسه برای ریخته گری نشان می دهد چگونه ممکن است سودمند روش تولید سنتی بیش از حال حاضر. در این مورد آن است که توسط ریخته گری ساده از سازمان ایجاد می شود. برای عملیات تنها نیاز به مجموعه ای از مواد ذکر شده در بالا برای مدل سازی شکل و قالب، که همچنین روش های پیچیده نیاز ندارد. مدل ابتدایی برای قالب گیری ممکن است از چوب به عنوان ابزار یک نجار شاگرد ساخته شده است. مگر در مواردی که مسئول صنایع در تولید ریخته گری از شکل های پیچیده مورد استفاده و پردازش های اضافی و اشباع این مواد است. همچنین، پیچیدگی شن و ماسه ریخته گری های مختلف و فرم خاک رس ساخته شده از فلز و پلاستیک. اما، دوباره، آن را به تولید تخصصی می آید. تمرین نشان می دهد که در جهان حدود 80-90٪ از همه ریخته گری تولید با استفاده از امکانات ساده در قالب ابزار قراضه و دوربین های خشک شدن معمولی است.

امکان سنجی اقتصادی

به طور معمول، استفاده شامل صفحه نمایش تک و فرایند پر هزینه. بنابراین، برای رسیدگی به چنین تصمیماتی تنها در موارد شدید، اگر شما می خواهید برای تولید قطعات و یا اشکال طراحی سفارشی. اما روند معکوس ریخته گری نشان می دهد. ریخته گری در قالب ماسه-خاک رس توجیه مالی، حتی در مواردی استفاده می شود که از بین می برد پایه. این را می توان نسبت به هزینه موثر بر روی فرم خود را، و بر ساختار مدل سازی.

تطبیق پذیری از تکنولوژی

چند جنبه های تولید، که می تواند دامنه استفاده از این تکنولوژی را محدود وجود دارد. این است که در صنعت، ساخت و ساز، ساخت کوچک دسته ای و قطعه قطعات اتصالات استفاده می شود، در کارگاه های خاص، و غیره. D. مگر در مواردی که خطوط تولید با دقت بالا ویژه از این فرآیند اجازه نمی دهد زیرا می تواند سطح مناسب از دقت ویژگی های قطعه کار ارائه نمی دهد. بلکه از نقطه نظر استفاده از فلز ذوب می شود تطبیق پذیری مشهور، از دیگر تکنولوژی های ریخته گری در قالب شن و ماسه. خلاصه منعکس نامناسب به استفاده از گروهی از فلزات مقاوم می تواند گونه های آلیاژ می شود. فلزی سنتی تولیدات کاملا مناسب برای استفاده در عملیات قالب ریزی و سازه است.

نقص ریخته گری احتمالی

نقطه ضعف این فن آوری، به عنوان بالا بحث شد، دقت کم از پارامترهای قطعه کار است. محصولات خشن به دست آمده، همیشه متقارن نیست، و حضور نقص خاصی. این نکات دقیق وظریف پشت زبری و سهولت قالب تولید است. علاوه بر این، ریخته گری در قالب ماسه اجازه می دهد تا خطرات ورود به ترکیب ریخته گری از اجزاء غیر فلزی. بسته به نوع فلز خود را می توانید جای و تخلخل گاز است. اما این بدان معنا نیست که نقص تبدیل شدن به یک مانع جدی برای استفاده گسترده از تکنولوژی قالب ریزی و سازه شن و ماسه. برای جبران این نقطه ضعف می تواند با رعایت قواعد ریخته گری با کیفیت.

توصیه هایی برای تولید پریفرم های تولیدی با کیفیت

نکات فناوری به دنبال دو قوانین اساسی است که نزدیک به گرفتن نتیجه مورد انتظار خواهد آمد. اول، شما باید با استفاده از این روش در سیالیت کم این فلز اجتناب کنند. این واقعیت که یک نرخ سرمایش بالا می توانید خنک کننده ویژه مذاب ترویج، باعث تشکیل اتصالات و underfilling. نکات دقیق وظریف دوم حذف آن هیچ هزینه حرفه ای تک ریخته گری اشکال شن و ماسه-خاک رس نگرانی عصاره تحمل کوچک بیش از حجم تولید پریفرم های تولیدی. افزایش تنظیمات اولیه بیشتر اجازه می دهد مکانیکی اصلاح محصول بدون خطر آسیب غیر قابل فسخ.

نتیجه

فن آوری ساده و مقرون به صرفه است، اما به این معنا نیست که آن را توسعه شامل نیست. در برخی از مناطق ریخته گری در قالب ماسه-خاک رس نیز به روز رسانی، برای بهینه سازی فرایند و از بین بردن برخی از کاستی های آن است. شاخه برجسته ترین و امیدوار کننده از روش نظر گرفته شده است به تخلیه می شود فرم. اصول استفاده از شن و ماسه باقی می ماند همان، با این حال، به عنوان پایه گروه جزء چسباننده خاک رس در این مورد مطالعه حذف شدند.