دستگاه برش پلاسما و جوشکاری: بهترین مدل

جوشکاری پلاسما، برش، لحیم کاری گسترده با فعال وظایف با راندمان بالا در یک زمان کوتاه به دست آورد. با استفاده از آنها ممکن است به کار با تقریبا هر فلزی و مواد رسانا.

دستگاه برش پلاسما و جوشکاری: توضیحات

برش می گیرد با ذوب و مخلوط کردن فلزات با پلاسما در دمای بالا، که ایجاد شده توسط یک قوس از یک ماده خنثی. بنابراین، در دستگاه هوا یونیزه در از طریق باز کردن در رایتر در فشار در مقدار مورد نیاز هدایت و به یک حالت پلاسما منتقل شده است.

نتیجه و بازده را می توان با استفاده از انواع مختلفی از گاز بی اثر، که به ویژه برای فلزات آهنی مهم بهبود یافته است. بنابراین لازم است برای نشان دادن مراقبت در انتخاب تجهیزات و را به حساب تمام پارامترها.

انتخاب

دستگاه برش پلاسما و جوشکاری مناسب برای درمان موارد مقاوم، فلزات غیر آهنی (آلومینیوم، مس)، فلزی سیاه و سفید (آهن، فولاد ضد زنگ و تجسم های مختلف با دوپینگ)، و همچنین انواع دیگر از مواد است. امروز فروشگاه های نمایندگی طیف گسترده ای از ابزار برای انتخاب بهترین گزینه لازم است برای تعیین وظایف موجود و شرایط عملیاتی. پس از آن، انتخاب مدل مناسب است.

معیارهای اصلی مواد که با این دستگاه می تواند کار گیرند. توصیه می شود برای انتخاب یک واحد با طیف گسترده ای از توابع و امکان برش فلزات مختلف. لازم به ذکر است که هزینه بستگی به قابلیت و محبوبیت نام تجاری. شما همچنین نیاز به توجه به اندازه ضخامت برش. در اغلب موارد، این گزینه برای ورق های فولاد نشان داد، حداقل به احتمال زیاد برای طراحی از فولاد ضد زنگ یافت می شود. می توان امکان برش گزینه های مختلف برای که اطلاعات را درک کنید.

احتراق قوس

همه مدل ها هم ترکیب می شوند طرح یکسان و عملکرد کلی طراحی، در حالی که این پارامترها برای تمام تولید کنندگان. تفاوت در راه احتراق قوس نهفته است، در اینجا شما باید گزینه های زیر:

• ورود قوس خلبان به هیجان عنصر هواپیما زمین. که برای اولین بار توسط قوس خلبان با قدرت کم است، که در مشعل مدار اضافی هدایت می شود. با استفاده از هوای فشرده تولید قوس الکتریکی در هواپیما از مواد بسته است، در نتیجه تشکیل قوس اصلی. دستگاه برش پلاسما و جوشکاری با این روش از یک بهینه برای احتراق به کار با مش فلزی و جعبه است.
• تحریک با فرکانس بالا. در این مورد، تشکیل قوس الکتریکی رخ می دهد تنها زمانی که تخلیه الکتریکی بین سر مشعل پلاسما و مواد ورق. این روش امروز رایج است.
• تماس با احتراق. قوس در تماس با قطعه کار است. اغلب می توان در بودجه دسته دستگاه، به غیر از یک جریان کوچک شده است. آنها توسط یک زوال سریع از نازل مشعل پلاسما و دیگر بخش های آن مشخص می شود. در حال حاضر، تولید کنندگان به طور فزاینده ای تنظیم گزینه های دیگر برای احتراق.

با توجه به اطلاعات مورد اشاره در بالا، آن را آسان تر خواهد بود برای تعیین مدل مورد نظر، و نمی شود اشتباه با خواص موجود است.

مزایا و معایب

دستگاه برش پلاسما و جوشکاری، عکس از آن است که در بالا ارائه شده، آن است بسیاری از جنبه های مثبت، که در میان آن شایان ذکر به شرح زیر است:

• کیفیت Cut است با دقت بالا و دقت مشخص می شود. حتی اگر شما تجربه کمی کار مرتبط به راحتی چنین نقص ندول و پلیسه بر روی سطوح ماشین جلوگیری می کند.
• امنیت. احتمال آتش سوزی در غیاب گازهای انفجار و اشتعال به حداقل برسد. ویژگی های مشابه گاز و قوس الکتریکی قادر به ارائه یک روش کتابچه راهنمای کاربر.
• حلقه عدم، امواج و ترک بر روی سطوح فلزی.

برخی از دستگاه های هزینه نسبتا بالا است، که تنها نقطه ضعف. در این مورد، شما همیشه می توانید سعی کنید برای انتخاب گزینه با بهترین قیمت و ویژگی های مورد نیاز. برای انجام برش در خانه خواهد بود واحد کافی با ویژگی های قدرت به طور متوسط.

"Gorynych"

دستگاه "Gorynych" - دستگاه جوش و کاهش تولید روسیه برای آثار مربوط به قرار گرفتن در معرض درجه حرارت بالا پلاسما. این می تواند برای فلز، و همچنین برای دسته های دیگر از مواد به احتراق موضوع استفاده می شود. این ژنراتور پلاسما قوس، تشکیل شده توسط حرارت دادن قوس الکترونیکی است. تبخیر ترکیب کار رسیدن به دمای یونیزاسیون، خروجی جت پلاسما تحت فشار است. سیال ممکن است الکل اتیل، یا آب، انتخاب یک تجسم خاص مطابق با وظایف خدمت می کنند. جت در نتیجه دارای یک درجه حرارت در محدوده 6000 درجه است. عناصر اصلی دستگاه هستند واحد کنترل و ژنراتور پلاسما.

"Gorynych" دستگاه جوش و برش پلاسما، بررسی بیشتر دریافت مثبت است. بسیاری از کاربران می گویند سرعت بالا و چند منظوره است.

"ها Svarog CUT 40 B"

این دستگاه ابعاد کوچک و وزن کم است، هدف اصلی آن است برای پردازش مواد نازک. این بر اساس مدار اینورتر و ترانزیستور خاص ایجاد شد. این واحد با euroconnectors رایتر و کنترل پنل مناسب مجهز شده است. در طول کار می کند تغییر شکل از مواد رخ نمی دهد، مطلوب آن است که برای کاهش ورق های با ضخامت در محدوده 0.12 سانتی متر است.

آن است که اصل عامل های زیر: در حال حاضر نزدیک به الکترود مشعل پلاسما، مشعل پلاسما خود اسیلاتور با فرکانس بالا پس از فشار دادن دکمه روشن می شود.

مزایا:

• ناتوانی به رول اور با توجه به ثبات کافی؛
• بهره وری؛
• هزینه کم،
• بدون نیاز به ایجاد شرایط خاصی کار؛
• کنترل های بصری؛
• حمل و نقل مناسب با توجه به دسته های خاص و یک توده کوچک.

از جمله کاستی دستگاه پلاسما منابع کم است.

Rilon CUT 40

این دستگاه همچنین به عنوان برای جوشکاری پلاسما، برش فلز، "Gorynych"، امکان کار با هر نوع پایگاه های رسانا: آلیاژهای مختلف، فولاد گالوانیزه، آلومینیوم، مس. سیستم جرقه زنی بدون تماس نسخهها کار بر روی کنترل با فرکانس بالا. ممکن است برای مواد با ضخامت حدود 20 میلی متر، با توجه به در حال حاضر برش بالا استفاده می شود. درجه نفوذ بستگی به ضخامت و ویژگی های قطعه کار فلزی. معیارهای لازم با استفاده از صفحه نمایش دیجیتال تنظیم شده است.

مزایا:

• مورد استفاده در محدوده دمایی گسترده؛
• این فراهم می کند پردازش هر آلیاژ و مواد؛
• این بر اساس تکنولوژی مدرن،
• است که با سرعت برش بالا و فرم کیفیت جوش.
• هیچ تغییر شکل تولید پریفرم های تولیدی رخ می دهد.

شایان ذکر است که دستگاه مناسب برای محیط های صنعتی و استفاده غیر فعال است.

با Brima CUT-120

دستگاه برش پلاسما و جوشکاری از ابعاد مختلف کم جرم اصلی ترانسفورماتور و جمع و جور، در نتیجه آن ایده آل برای استفاده در طول بردن سازه های فلزی است. آن استفاده می شود برای کار با مس، فلز غیر آهنی، کربن و فولاد ضد زنگ با بیش از 35 میلی متر ضخامت. متشکل از یک کاهنده گاز، معکوس کابل قدرت و شلنگ هوا.

مزایا:

• بهره وری؛
• یک تغییر تدریجی در پارامترهای اساسی از روند؛
• حذف با کیفیت گرما به دلیل حضور کثرت از حفره در مسکن؛
• امکان تنظیم قوس؛
• برش موثر ماده؛
• پردازش آسان و تمیز از عناصر فلزی با ضخامت بزرگ؛
• سرعت بالا کار می کنند.

FUBAG پلاسما 40

دستگاه برش پلاسما و جوشکاری برای هر گونه مواد رسانا تا 12 میلی متر ضخامت. قطعات مصرفی مانند کاتد و نازل، توسط دوره طولانی استفاده مشخص می شود. احتراق قوس دارای یک کنترل با فرکانس بالا.

جنبه های مثبت:

• فراهم می کند یک شاهد برش سریع؛
• را می توان به یک استاندارد 220 ولت متصل، در نتیجه گسترش دامنه استفاده و نگهداری ساده تر.
• برش نسبتا قابل اعتماد.
• تشکیل یک جوش با کیفیت بالا بدون تضعیف شده.