آرگون طبخ؟ شرح فرآیند و راهنمای

جوش آرگون قادر به محافظت از نفوذ اکسیژن و آلودگی سطوح فلزی. این برنامه یک درز با کیفیت بالا، و همچنین حفظ تمام ویژگی های فیزیکی این فلز است. بنابراین مصرف آرگون بسیار پایین تر از در هنگام استفاده از انواع دیگر از تجهیزات جوشکاری.

آرگون متعلق به این رده از گازهای بی اثر، به طوری که هیچ رسانهای اتصال آن به گازهای خارجی و آلیاژهای است.

بسیاری از تعجب که چگونه به طبخ آلومینیوم آرگون یا فولاد ضد زنگ. تجهیزات خواهد شد در این مقاله شرح داده.

به عنوان آلومینیوم دم؟

چگونه به طبخ شده با گاز ارگون آلومینیوم؟ لازم به ذکر است که در هنگام کار با این نوع از فلز بدون چنین جوشکاری نمی تواند به دلیل اکسیژن آن را مشتعل است. این روش جوش با کیفیت بالا تولید می کند. الکترود قوس تنگستن با استفاده از یک مبتنی بر تشکیل می شود. چنین الکترود می توانید طولانی طول بکشد. بین الکترود تنگستن و قطعه کار به جوش داده شود، یک قوس مشتعل است. منطقه احتراق انجام شده است تغذیه آلومینیوم سیم. جوش بر روی یک بخش محدود با حرکت سریع از الکترود انجام می شود. این اجازه می دهد تا از آلومینیوم می کند ذوب شدن است. برای جوش از یک سیم با کیفیت بالا باید دقیقا همان ساختار فلز پایه باشد.

چه برای جوشکاری با گاز ارگون مورد نیاز است؟

دستگاه آرگون برای جوشکاری آلومینیوم شامل اجزای زیر است:

• منبع قدرت فعلی؛
• آرگون سیلندر؛
• معنی برای تغذیه سیم پرکننده.

آماده سازی سطح آلومینیوم

آیا من می توانم سطح آرگون خام طبخ؟ از آنجا که آلومینیوم مورد نیاز برای حذف خاک، چربی و روغن. این را می توان با استفاده از یک حلال انجام می شود. اگر ضخامت اجزای جوش داده شده بیش از 4 میلی متر است، به لبه برش لازم است.

کارشناسان توصیه پخت و پز ورق آلومینیوم 4 میلی متر ضخامت لب به لب است.

قبل از اقدام به جوشکاری آلومینیوم، استاد باید چه ضخامت و عرض لبه ورق بپرسید. حفاظت لبه است که با یک فایل یا انجام دستگاه سنباده. اگر قسمت دارای شکل پیچیده، نقطه جوش باید توسط ماشین سنگ زنی تمیز. فیلم اکسید با سطح آلومینیوم برداشته شده است.

آلومینیوم خواص جوشکاری آرگون

چگونه به طبخ آرگون آلومینیوم؟ برای با کیفیت بالا از جوش فلز در این روش به توسل به استفاده از الکترود تنگستن ضروری است. قطر آنها باید 1.5-5.5 میلی متر باشد. الکترود است که در زاویه 80 درجه برگزار شد. سیم پرکننده در زاویه سمت راست. حداکثر طول قوس 3 میلی متر است.

تحت این قوانین می شود مصرف مواد مقرون به صرفه. وقتی سیم پرکننده در مقابل مشعل نقل مکان کرد. الکترود و سیم پرکننده زمانی که جوش آلومینیوم باید همراه جوش منتقل شده است. حرکات عرضی نمی تواند انجام شود.

زمانی که جوش ورق های نازک از آلومینیوم به عنوان یک پشتوانه می توانید از فولاد ضد زنگ عمل می کنند. پس از آن خواهد شد با یک حذف حرارت زائد از افزایش از محل کار و خطر ابتلا به سوزش بسیار کمتر خواهد شد ارائه شده است. و کاهش مصرف انرژی، از آنجا که کار خواهد شد سریع تر انجام می شود.

جوانب مثبت و منفی از آرگون جوشکاری آلومینیوم

جوش از محصولات آلومینیومی در یک محیط آرگون است که تعدادی از مزیت در مقایسه با روش های دیگر. درز جوش است، همان عمق نفوذ در کل طول.

معایب این نوع از جوش شامل پیچیدگی از تجهیزات. زمانی که جوش با گاز ارگون نیاز ریز تنظیم تمام قطعات از دستگاه. سیم باید به محل کار به تدریج تغذیه می کند. برای این منظور، به درستی پیکربندی خوراک ماشین. اگر خوراک سیم خواهد شد نامنظم برگزار شد، قوس متناوب است. این یک افزایش جریان آرگون و انرژی الکتریکی شود. برای با کیفیت بالا استاد جوشکاری آلومینیوم باید تخصص مناسب داشته باشد. دانش نظری و راهنمایی های مفید در این مورد را نمی خواهد.

آماده سازی برای جوشکاری فولاد ضد زنگ با آرگون

آرگون پخت و پز آلومینیوم روشن است. چه قوانین باید رعایت شود در هنگام کار با فولاد ضد زنگ. برای جوشکاری از نوع فلز شما نیاز دارید:

• برای جوشکاری؛
• الکترود با توجه به ویژگی های مواد انتخاب شده.
• سیم فولاد ضد زنگ.
• یک قلم مو ساخته شده از فولاد؛
• حلال.

برای جوش قطعات پردازش توسط لبه های خود را. رعایت اصل مهم: برای ارائه درز انقباض رایگان یک شکاف کوچک برای ایجاد یک اتصال جوش داده شده است.

قبل از سطح کار لبه های کمرنگ شده است. برای این منظور استفاده می شود قلم مو و فولاد. همچنین، شستشو لبه حلال. شما می توانید استون یا سوخت هواپیما استفاده کنید. این درمان حذف چربی از سطح فولاد ضد زنگ، که می تواند ثبات کاهش قوس الکتریکی در طول جوشکاری را تحریک کند. این ظاهر خلل و فرج در درز شود.

جوشکاری آرگون با الکترود مصرفی

چگونه به طبخ شده با گاز ارگون با استفاده از یک الکترود مصرفی؟ جوش فولاد ضد زنگ پوشش داده شده با استفاده از الکترود را ممکن می سازد برای به دست آوردن مفاصل استحکام بالا. اگر شما نیاز بالا برای کیفیت اتصال نداشته باشند، شما باید آن را با جوش آرگون استفاده کنید.

محدوده دارای طیف نسبتا گسترده ای از الکترود. هر کدام از آنها برای یک نوع خاص از فولاد ضد زنگ طراحی شده است. اگر جادوگر می داند نوع فولاد جوش داده شده، پس از آن این دیدگاه مورد نظر به راحتی انتخاب کنید. باید مانند الکترود که نمی خواهد به کاهش مقاومت در برابر خوردگی از مواد و خواص مکانیکی آن کمک را انتخاب کنید.

به طور معمول، کار با استفاده از سطح ثابت معکوس انجام می شود. آن را به کار به طوری که نفوذ جوش به میزان کمتر رخ داده است. با این هدف الکترود قطر کوچک است. این باید در تلاش برای اطمینان حاصل شود که انرژی حرارتی را در مقدار کمی آزاد شد. حرفه ای در زمینه جوشکاری توجه داشته باشید که در هنگام کار با فولاد ضد زنگ باید برق به 20 درصد کمتر از زمانی که جوش فولاد معمولی استفاده می شود.

این الکترودها یک هدایت حرارتی کم و مقاومت الکتریکی بالا. به همین دلیل، استفاده از غیر قابل قبول جریان بالا. اگر شما از این قانون را نقض، الکترودها خواهد شد بیش از حد و تخریب قرار گرفته است. به همین دلیل، الکترود برای فولاد ضد زنگ به ذوب سریع تر از کسانی که با استفاده از فولاد معمولی که با هم جوش داده شده قرار می گیرند.

برای صرفه جویی در مقاومت درز به زنگ زدن باید آن را انجام خنک کننده سریع می باشد. برای مثال، این را می توان با واشر از مس یا هوا به دست آورد. اگر فولاد ضد زنگ است به عنوان فلز نیکل کروم طبقه بندی شده، می توان آن را به آب خنک کننده قرار می گیرد.

چگونه به طبخ تنگستن فولاد ضد زنگ.

چگونه به طبخ آرگون فولاد ضد زنگ، با استفاده از الکترود تنگستن؟ لازم به ذکر است که این روش است که سوژه نیاز به جوش فولاد ضد زنگ بسیار نازک و به دست آوردن جوش با کیفیت بالا. برای مثال، با جوش آرگون الکترود تنگستن مناسب برای لوله های ساخته شده از فولاد ضد زنگ که در طول آن گازهای حمل و نقل تحت فشار و یا مایعات.

چگونه به طبخ با فولاد ضد زنگ آرگون؟ کار انجام شده است زمانی که یک متناوب یا جریان مستقیم. نوع متغیر مناسب برای جوشکاری آلومینیوم است.

قبل از شروع، به آماده سازی سیم پرکننده به کار لازم است. خوب اگر آن را به یک سطح بالاتر از دوپینگ که از فولاد ضد زنگ یا آلومینیوم است. هنگام کار با الکترود تنگستن می توانید حرکت نوسانی تولید نمی کند. آنها باعث پارگی منطقه جوش از فضا، فلز جوش مستعد ابتلا به اکسیداسیون است. پشت درز جوش است از هوا توسط podduvaniya آرگون محافظت می شود.

حمام برای جوشکاری به تنگستن در معرض نیست. شما می توانید یک آتش سوزی قوس بدون تماس استفاده کنید. همچنین می توان آن را بر روی صفحه از کربن یا گرافیت با انتقال پس از آن به فلز پایه رایت،.

باید غیر فعال کردن نیست تهیه آرگون از فرایند کامل است. این موضوع باید در حدود 15 ثانیه انجام می شود. بنابراین، ممکن است برای جلوگیری از اکسیداسیون بیش از حد از الکترود کار گرم است. پس از آن می توانید مدت زمان بیشتری.

چگونه به جوش فولاد ضد زنگ آرگون نیمه اتوماتیک؟

چگونه به طبخ با فولاد ضد زنگ آرگون، با استفاده از نیمه اتوماتیک. این روش جوشکاری به طور گسترده ای استفاده می شود زیرا آن را فراهم سطح بالایی از عملکرد و تولید مفاصل قوی است. به منظور بهبود کیفیت از سیم جوش در نیکل اضافه شده است.

چنین نوع از جوش استفاده می شود برای اتصال یک ضخامت مواد بزرگ است. در این مورد، جوش برگزار خواهد شد بسیار سریع است. بنابراین، افزایش سطح بهره وری است. متوسط حفاظتی در این مورد مخلوطی از دی اکسید کربن و آرگون است.

با استفاده از انواع تکنیک های به جوش فولاد ضد زنگ نیمه اتوماتیک:

• قوس کوتاه جوشکاری از طریق؛
• توسط جوش انتقال جت؛
• استفاده از یک حالت پالس.

مورد استفاده برای جوشکاری انتقال اسپری ضخامت فلزی بزرگ، و قوس کوتاه متصل اشیاء نازک تر است.

به علاوه روش پالس این واقعیت است که این فرآیند بیشتر کنترل می شود. سیم فلز را به حمام برای پالس جوشکاری تغذیه می کند. هر کدام از آنها یک قطره جوشکاری جداگانه است. این حالت مقدار متوسط از جریان قوس الکتریکی، که مهم است زمانی که جوش فولاد ضد زنگ را کاهش می دهد. در مد پالسی، فلز عملا اسپری می شود. این امکان به صرف مواد کم و افزایش سطح عملکرد از طریق کاهش زمان مورد نیاز برای سلب درز.

مقاله توضیح داد که چگونه به طبخ آرگون، آلومینیوم و فولاد ضد زنگ.

این نوع از جوش بهترین به سطح آلومینیوم مناسب است. همچنین تعدادی از روش های مختلف با آرگون جوشکاری فولاد ضد زنگ است. هر هنرمند باید گزینه مناسب برای یک مورد خاص را انتخاب نمایید.