مفاصل جوشکاری: انواع درز و مفاصل

در انجام عملیات جوشکاری تولید ترکیبات مختلف است. جوش می تواند متصل شود نه تنها فلزات بلکه دیگر مواد غیر مشابه. انباشته در یک تکه عناصر مونتاژ شامل یک ترکیب که می تواند به چند بخش افتراق.

یک منطقه اتصال جوش

این ترکیب به دست آمده در فرآیند جوشکاری را به چنین منطقه تقسیم شده:

• موقعیت فیوژن - مرز بین فلز پایه و فلز جوش به دست آمده. در این منطقه دانه هایی که در ساختار آنها از دولت از فلز متفاوت است. این به دلیل ذوب بخشی در طول فرآیند جوشکاری رخ می دهد.
• FIELD نفوذ حرارتی - منطقه فلز پایه است که به جزر قرار نیست، اگر چه در طول گرمایش از فلز، ساختار آن تغییر کرده است.
• جوش داده شده درز - بخش است که در طول تبلور در خنک کننده این فلز تشکیل شده است.

انواع اتصالات جوش داده شده

بسته به محل از موارد مجاور هر یک از آنها را به انواع نسبت به یکدیگر مانند ترکیبات تقسیم می شوند:

1. لب به لب. پیوستن به عناصر ساخت و ساز در یک انتهای هواپیما انجام به یکدیگر مواجه است. بسته به ضخامت های مختلف از قطعات می توانید به پایان می رسد نسبت به یکدیگر به صورت عمودی حمل.
2. اتصال گوشه. در این مورد، ترکیبی از به پایان می رسد در یک زاویه ساخته شده است. فرایند جوشکاری است که در لبه های قطعات مجاور انجام شده است.
3. همپوشانی مرکب. اطلاعات بیشتر برای جوشکاری به صورت موازی با همپوشانی نسبی مرتب شده اند.
4. پایان دادن به اتصال. عناصر قابلیت جوش ها به صورت موازی به یکدیگر تراز وسط قرار دارد و در انتهای پیوست.
5. T-مشترک. در این مورد، یکی از قطعات مجاور به پایان قسمت سمت دیگر در یک زاویه.

اتصالات جوش و نوع جوشها، که می تواند در برخی موارد واجد شرایط مشخص.

شاخص جوش

چندین پارامتر که می تواند توسط همه جوش دریافت مشخص وجود دارد:

• عرض - اندازه درز بین مرزهای که خطوط جوش قابل مشاهده کشیده شده است.
• ریشه جوش - پشت آن است که در حداکثر فاصله از طرف مقابل.
• برآمدگی - در قسمت محدب بسیاری از مشترک تعیین و مشخص می شود این است که فاصله از هواپیما از فلز پایه به بالاترین مرز برآمدگی؛
• مقعر - این شاخص مربوط است اگر آن را به یک مکان در جوش دلیل، در واقع، یک نقص است. این پارامتر در نقطه ای که درز دارای بیشترین انحراف تعیین - توسط او را به اندازه زمین هواپیما فلزی تقعر اندازه گیری؛
• cathetus درز - آن را تنها در گوشه و T-مفاصل رخ می دهد. قبل از خط درز مقدمه در سطح ثانیه اندازه گیری در این شکل کوچکترین فاصله از سطح طرف یک قطعه کار.

انواع بخیه توسط روش اعدام

• جوش یک طرفه است. آنها با نفوذ تمام فلزی در کل طول اجرا می شود.
• طراحی دو طرفه. با توجه به تکنولوژی پس از جوشکاری های یک جانبه، ریشه جوش برداشته شود، و تنها پس از این جوشکاری با دست دیگر انجام می شود.
• درزهای تک لایه. جوش تک پاس با جوش انجام می شود.
• درزهای لایه بندی شده. استفاده از آنها مصلحت است که ضخامت زیادی از این فلز، به عنوان مثال زمانی که به انجام جوشکاری در یک پاس تک برای این فن آوری امکان پذیر نیست. درز لایه را از چند غلطک (عبور) تشکیل شده است. این گسترش زمینه اثرات حرارتی محدود و یک جوش جامد و با کیفیت بالا.

انواع جوش در موقعیت و طول فضا

تمایز چنین موقعیت جوشکاری:

• پایین تر هنگامی که جوش داده شده درز واقع در یک سطح افقی پایین تر یعنی 0º زاویه نسبت به زمین ...
• جهت جوشکاری افقی بودن افقی و مورد را می توان از 0º به 60º زاویه دار.
• عمودی، در این موقعیت سطح قابلیت جوش در هواپیما از 60º به 120º، و جوشکاری است که در جهت عمودی انجام می شود.
• سقف زمانی که کار است در زاویه 120-180º، این است که، جوش بالاتر از کارشناسی ارشد واقع انجام می شود.
• "در قایق"، که ارائه فقط اشاره به گوشه ای و یا T-مفاصل، آیتم است که در زاویه تعیین می کنند، و جوشکاری انجام می گیرد "در گوشه ای."

تفکیک بر اساس طول:

• مستمر، پس از آن اجرا می شود تقریبا تمام مفاصل، اما استثنا وجود دارد؛
• بخیه متناوب، آنها تنها در مفاصل گوشه رخ می دهد. مفاصل دو طرفه از این نوع می تواند باشد که هر دو در شطرنج و به منظور زنجیره ای انجام شده است.

لبه برش

این از ویژگی های طراحی در مورد که در آن ضخامت فلز مورد استفاده برای جوشکاری، اندازه بیش از 7 میلی متر اعمال می شود. چاقو - حذف فلز از لبه در بعضی از فرم است. این فرایند زمانی که جوشکاری پاس تک اتصالات لب به لب انجام می شود. این کار به منظور به دست آوردن یک جوش مناسب لازم است. همانطور که برای مواد ضخیم، برش مورد نیاز برای ذوب ابتدا پاس ریشه و سپس مهره بعدی یکنواخت پر کردن جوش حفره در سراسر ضخامت فلز است.

لبه های برش می تواند انجام شود اگر ضخامت فلز کمتر از 3 میلی متر است. از آنجا که از مقدار پایین تر آن را در سوزش منجر شود. برش با پارامترهای سازنده مشخص می شود: فاصله - R؛ گوشه لبه برش - α؛ کندی - با. محل این پارامتر یک نقاشی از جوش نشان می دهد.

پخ مقدار مواد مصرفی را افزایش می دهد. بنابراین، این مقدار در حال تلاش برای به حداقل برساند. این است که به انواع مختلفی طراحی شده توسط تقسیم می شوند:

• V شکل.
• X شکل؛
• Y شکل؛
• U شکل؛
• شکاف.

ویژگی های لبه برش

برای ضخامتهای کمی از مواد به 3 تا 25 میلی متر جوش داده شود به طور معمول یک طرفه برش V شکل استفاده می شود. مورب ممکن است در هر دو به پایان می رسد و یا در یکی از آنها انجام شده است. فلزی 12-60 میلی متر بهتر است آن را به جوش با دو طرفه دسته کردن X شکل است. α زاویه برش در X، V شکل 60º است، اگر مورب است فقط در یک لبه انجام، α ارزش به 50º برابر است. برای ضخامت 20-60 میلی متر خواهد بود نرخ مقرون به صرفه ترین فلز جوش که U شکل برش. مورب نیز ممکن است در یک یا هر دو به پایان می رسد تشکیل می شود. کندی شود 1-2 میلی متر، و ارزش فاصله تا 2 میلی متر برابر است. برای یک ضخامت فلز بزرگ (بیش از 60 میلی متر)، موثر ترین راه شکاف برش لبه. برای اتصال جوش داده شده بسیار مهم این روش است، آن را به چند عامل مشترک را تحت تاثیر قرار:

• ترکیب قابلیت؛
• قدرت و کیفیت جوش.
• اقتصاد است.

استاندارد و GOST

1. دستی جوش قوس الکتریکی. GOST 5264-80 جوش و ترکیبات شامل انواع، ابعاد طراحی برای الکترودهای جوشکاری پوشش داده شده در تمام موقعیت ها فضایی. این نه تنها لوله های فولادی شامل نمی شود.
2. جوشکاری لوله های فولادی GOST 16037-80 - تعریف انواع پایه، برش اندازه طراحی لبه در روش جوشکاری مکانیزه.
3. جوش لوله های مس و آلیاژهای مس نیکل و. GOST 16038-80.
4. جوشکاری قوس از آلومینیوم است. درزهای جوش داده شده. GOST 14806-80 - شکل، اندازه، آماده سازی لبه برای جوشکاری دستی و مکانیزه از آلومینیوم و آلیاژهای آن، این فرآیند به عنوان یک عامل حفاظتی انجام شده است.
5. زیرپودری. GOST 8713-79 - جوش درز و اتصالات جوش اتوماتیک و یا مکانیزه بر وزن ساخته شده است، در کوسن شار. آن را به ضخامت فلز 1.5 تا 160 میلی متر گسترش می یابد.
6. جوشکاری آلومینیوم در گازهای بی اثر. GOST 27580-88 - استاندارد برای دستی، نیمه اتوماتیک و اتوماتیک جوش. این است که توسط یک الکترود غیر مصرفی در گازهای بی اثر با مواد پرکننده انجام و پوشش می دهد آلومینیوم به ضخامت 0.8 60 میلی متر.

تعیین جوش

با توجه به مقررات حضور جوش در نشان داده شده نقاشی های مونتاژ و یا در یک شکل کلی. نمایش جوش در خطوط جامد، اگر آنها قابل مشاهده است. و اگر بر خلاف - پاره خط نقش برآب. از این خطوط نوشتههای راهنما حذف با فلش یک طرفه هستند. نماد جوش در قفسه توسط رهبر انجام می شود. کتیبه است در قفسه، اگر درز در سمت مقابل است. وی در ادامه، طراحی معکوس خواهد شد زیر قفسه واقع شده است. این شامل اطلاعات در مورد درز در رشته های زیر:

• نشانه کمکی. در تقاطع رهبر با نماد قفسه ممکن است:

○ - درز بسته.

┐ - درز جوش است در هنگام نصب انجام شود.

• تعیین جوش، عناصر ساختاری و اتصال GOST.
• نام و نام خانوادگی استاندارد درز.
• روش جوشکاری با توجه به استانداردهای نظارتی.
• پا نشان داد، این بند تنها به مفاصل گوشه صدق می کند.
• ناپیوستگی درز، در صورت وجود. این محل از مرحله و بخش های جوش مشخص می کند.
• آیکون های اضافی ارزش کمکی. آنها را به عنوان یک آیتم جداگانه در نظر بگیرید.

نامگذاریهای کمکی

این نشانه نیز در بالای قفسه اعمال می شود، اگر درز جوش قابل مشاهده در طراحی، و زیر آن، زمانی که نامرئی:

• از بین بردن تقویت جوش،
• درمان سطح و که ارائه دهنده یک انتقال آرام به فلز پایه، از بین بردن افتادگی و ناهمواری؛
• درز بر روی یک خط باز انجام می شود. این علامت فقط در درزهای جوش طراحی قابل مشاهده اعمال می شود
• سطح جوش به پایان برسد.

به طور ساده، اگر تمام مفاصل ساخت و ساز توسط یک مهمان ساخته شده، به همان طراحی برش لبه ها و ابعاد، مارک و استانداردهای جوشکاری مشخص شده در مشخصات. ساختار ممکن است همه، اما تعداد زیادی از درزهای یکسان است. سپس به دو گروه تقسیم و اختصاص شماره سریال به هر گروه به طور جداگانه. در یک نقطه تعیین کامل درز. از طرف دیگر قرار داده است تنها یک شماره سریال. تعداد گروه ها و تعداد بخیه در هر یک از آنها باید در اسناد استاندارد مشخص شده است.