مهر زنی قطعات: تکنولوژی فرآیند و خاص

تولید سریال از قطعات مورد استفاده در مونتاژ محصولات فنی و دستگاه های، قرار گرفتن در معرض حرارت شدید و فشار دادن فراهم می کند. بر اساس این شرایط و انتخاب می شوند به اطمینان از مطلوب تکنولوژی ماشینکاری. به عنوان مثال، در حجم تولید و عناصر به خصوص نازک دیواری تخت توزیع نرم افزار ماشین پرس. این روش اجازه می دهد تا یک کم هزینه با انتشار تعداد زیادی از قطعات در یک شیفت با حداقل بار وارده بر منابع است. علاوه بر این، عملیات ماشین پرس یا مطلوب و با کیفیت از نتیجه نهایی است. واقعیت این است که تولید انبوه از عناصر فنی با استفاده از یک فلز در فرکانس های بالا به ندرت مشخص به دست آوردن محصولات با کیفیت بالا در خروجی. در این مورد، شرایط تولید خاص ارائه مواد و دادن مطلوب برای خواص عملیات آینده.

اطلاعات عمومی در مورد روند مهر زنی

برای قطعات متقارن دوران نازک (لستک) روش های مدرن ماشین آلات شکل دهی استفاده می شود. به طور خاص، این روش به شما اجازه کار با محصولات از مخروطی و کوتاه فرم. در اکثر موارد، این روش شامل استفاده از ابزار تغییر شکل پلاستیک از دیواره نازک قطعه در ویژه محیط. به عنوان مثال، ورق های فلزی ماشین پرس یا ممکن است در یک هوای جامع کشش انجام شده است. این است که، علاوه بر استفاده از روش تاثیر مکانیکی و ارائه از نظر قالب فرآیندهای فیزیکی تاثیر بر شروع مواد مفید است.

همانطور که برای مشت زدن، این روند اجازه می دهد تا فلزات به کار با، ارائه در خروجی شکل دهی بالا با توجه به اهداف پروژه. در واقع مرحله فشار یک نوع تکنولوژی رایج است تغییر شکل پلاستیک. در مقابل به تجهیزات فله حمل و نقل، این روش شامل کار با قطعه نازک (لستک)، که نیروی کار بالا و کمتر در فرایند نیروی مکانیکی تعیین می کند. با این حال، این روش خاص ختم نمیشود وجود دارد.

ویژگی های مهر زنی

به عنوان وسیله فنی ارائه شده توسط که روند مهر زنی از این نوع شامل کار با قطعه ورق نازک، تاکید اصلی در عملیات قالب ریزی و سازه است. اپراتورهای یعنی انجام کار بر روی خم، حلقه و گیره مواد، اجازه می دهد محصول به شکل در خروجی شکل مورد نظر. با این اقدامات می تواند دستگاه برای جعل کنار آمدن نیست - و یا، حداقل، انجام چنین کار کمتر موثر است. است از ویژگی های دیگری است که در معنای سنتی تمبر وجود دارد. باز هم، اگر پردازش بخش عمده ای از تاکید بر تاثیر فیزیکی، در این مورد آن است که اصلی ترین چیزی که نمی شود. این توضیح می دهد که تنوع مواد که با روش کار مهر زنی. مقوا بنابراین، علاوه بر فلز، تولید کنندگان نیز درمان، لاستیک سخت، پلاستیک، چرم، لاستیک، فیبر و دیگر مواد خام از تولید پریفرم های تولیدی.

فناوری مهر زنی سرد

روش ماشین پرس یا تقریبا تمام جایگزین ها به روش سرد و گرم تقسیم شده است. در مورد مهر زنی آن را به معنای کار اساسا سرد است. همانطور که قبلا بشکل در اوردن مورد استفاده در فرم از نوار فلزی یا نوار است که می تواند در ابتدا به یک رول نورد. در مرحله بعد، از طریق ویژه خوراک ضربه محکم و ناگهانی و یا هیچ ماده می آید به سایت کار، که فرآیندهای اساسی تولید شده است. هنگامی که آن را فلزی می آید، قطعه کار را می توان به تغییر شکل پلاستیک قابل توجهی قرار می گیرند. این است که، آن مطلوب است که از منابع خود را با کیفیت های پلاستیکی کافی است. در خروجی سرد تشکیل ورق فلز اجازه می دهد تا شکل گیری کیفیت قطعات مسطح فضایی و بالا. محصولات به پایان رسید از این نوع در بسیاری از صنایع، از جمله ابزار دقیق و تولید برق استفاده می شود.

عملیات مهر زنی

با وجود عملکرد بهره وری بالا از عمل قالب ریزی و سازه است که هنوز هم گردش کار در اکثر شرکت پردازش مکانیکی با برش، پانچ و برش است. به طور خاص، آن را شاخه مشترک از تولید پریفرم های تولیدی در امتداد یک منحنی یا یک خط مستقیم است. برش است که توسط انواع مختلفی از واحدهای قیچی انجام شده است. این روش باعث می شود به ارائه برش لایه های فلزی به شکل یک گروه از اندازه درست است. در ضمن، اگر پردازش فله اجازه می دهد تا کار با فلز جامد و ضخیم، پانچ ورق از نظر برش مکانیکی است دقت بالا. در عمل این بدان معنی به دست آوردن محصولات با پارامترهای بهینه مناسب برای استفاده در مونتاژ بیشتر است. همین امر به برش و پانچ عملیات.

فرآیند قالب گیری مکانیسم

روش ساخت عناصر متقارن محوری اغلب شامل تغییر شکل مشت زدن دهنه اسب مقطعی. قطعات بنابراین تشکیل و پس از روند مهر زنی ممکن است circumferentially از نقطه نظر استفاده بیشتر از محصولات غیر قابل قبول فکتینگ دارند. این است که در عملکرد عملیات برابر، چرخاندن و فشرده سازی نیز این کار از حداکثر محرومیت از پالایش بیشتر. به عبارت دیگر، آماده برای پایان مورد استفاده باید در یکی قالب ریزی و سازه تولید چرخه تولید می شود. برای رسیدن به کیفیت بالا در جزئیات آموزش کمک تمبر برای مهر زنی، پارامترهای که از شرایط راه حل طراحی شده است. مشخصات فنی گردش کار استفاده از یک ماتریس از پانچ فعال کشویی بخش ها و تجهیزات مکمل و کمکی، به موجب آن قرار گرفتن در معرض است بر روی قطعه کار انجام انجام شده است.

تجهیزات مورد استفاده

مجتمع صنعتی کوچک بیشتر مورد استفاده، یک پردازش چند خط ورق فلز است. اما حتی استاد خصوصی عادی را می توان در یک اتاق کوچک خط مشابه اجزاء منحصر به فرد مرتب شده اند. برای گردش کار نیاز گفت تمبر ساخته شده از فولاد ابزار است. این مهم است که استفاده از تجهیزات فولاد با مقاومت بالا است، در غیر این صورت آن را نمی خواهد برای مدت طولانی دوام. اساس و مبنای توابع عامل عمل را فشار دهید، که عملیات پایه از برش، برش و شکل دادن ارائه خواهد شد. گاهی اوقات، به منظور کاهش هزینه های سازمان فنی تولید برخی از اجزای خط تولید توسط دستگاه های بداهه جایگزین شده است. برای مثال، یک روند مهر زنی همچنین می توانید با استفاده از یک ظرف را با آب انجام شود، یک پایه که تو رفتگی در دیوار پانچ جایگزین خواهد شد.

ویژگی های محصولات به دست آمده

روش اجازه می دهد تا شکل گیری محصولات با کیفیت بالا، که در نتیجه در ابعاد دقیق و خطوط هندسی مسطح است. کارشناسان بر این که این روش تولید تنها قطعات فلزی تخت که ضخامت در مقایسه با پریفرم های ساخته شده تغییر قابل ملاحظه ای. محصولات که تولید کننده مهر زنی فلزی، هدایت مغناطیسی و الکتریکی متفاوت است. این بدان معنی است که قطعات را می توان در صنعت برق استفاده می شود، و اجرای یک تابع از هادی جاری است. بسته به تولید کنندگان مواد شروع می توانید قطعات پایان استحکام بالا، گرانروی مطلوب و مقاومت در برابر حرارت مشورت.

مزایای استفاده از روش

ویژگی های بیشتر به نفع فنی، عملیاتی از محصولات تولید شده توسط این روش، چنین رویکردی به درمان از مواد باید به دلایل اقتصادی استفاده می شود. واقعیت این است که طیف گسترده ای از مواد است که می تواند به چنین رفتاری در معرض، روش تطبیق پذیری تعیین می کند. اگر چه محدودیت های آشکار در استفاده از قطعه جامد و سه بعدی وجود دارد، همان محدوده از فلز بسیار وسیع است. با استفاده از این قلم زنی از قطعات فلزی ورق ابزار ماشینکاری معمولی که سرمایه گذاری های بالا نیاز نیست. سازماندهی یک تمبر قدرتمند و مولد نخواهد بود در حضور مهارت های اولیه در زمینه صنایع فلزی دشوار است.

نتیجه

در ارزیابی اثربخشی از یک روش پردازش فلز از کیفیت عملکرد عامل از محصولات تولید شده تبدیل شدن به کمتر به جلو می آیند. این به خاطر این واقعیت است که پلاسما، جت آب و برش لیزری ماشین آلات عملا حذف تمام موانع برای رسیدن به برش با دقت بالا. و روشن است که کیفیت محصولات آن است به طرز محسوسی به معمولی پایین تر و ماشین آلات کار. با این حال، ورق فلز ماشین پرس یا قطعات تا حد زیادی به حداقل رساندن این شکاف، اجازه می دهد شما را به صرفه جویی و کرامت از تجهیزات سنتی. این مزایا، در بسیاری از موارد، برای کسب و کار بسیار مهم است، به عنوان در کاهش هزینه های مالی از پردازش بیان و برای ساده سازی روند تولید. کافی است توجه داشته باشید که بر خلاف پانچ ساینده دستگاه های برش بدون نیاز به پر کردن از مواد مصرفی در قالب شن و ماسه و آب است.